1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ручная и механическая зачистка для полипропиленовых труб: инструменты и способы

Ручная и механическая зачистка для полипропиленовых труб: инструменты и способы

Трубы из полимерных материалов могут использоваться в разы дольше металлических аналогов. Но их срок службы во многом зависит от того, насколько грамотно были произведены монтажные работы. Одним из условий длительной и беспроблемной эксплуатации полипропиленовых труб является их правильная зачистка, так как неровности на срезе и заусенцы мешают качественному соединению. Уже на этапе планирования укладки полипропиленового трубопровода необходимо разобраться в том, зачем нужна такая процедура и с помощью каких инструментов её осуществляют. Особое внимание следует уделить трубам с армирующим слоем.

Зачистка края трубы — обязательная процедура перед соединением элементов трубопровода

Зачем понадобилось армирование?

Полипропиленовые коммуникаций имеют множество достоинств и ряд недостатков при их применении.

Они хорошо подходят для транспортировки горячего и холодного водоснабжения. Выдерживают температурный режим до 95 градусов. Допускаются кратковременные перепады температур.

В то же время, полипропилен обладает большой степенью теплового расширения. Благодаря особой гибкости, материал способен восстанавливаться при нормализации ситуации. И все же деформация, даже временная, крайне нежелательна, особенно когда конструкция прокладывается внутри стен.

Чтобы избежать аварийных ситуаций, стали производить армированные трубы для водоснабжения. Благодаря армировке коммуникации расширяются и не деформируются при высоких температурах воды.

Но в некоторых случаях, даже эти трубы могут подвести. Во время транспортировки воды свыше 100 градусов, полипропилен, в местах соединения с фитингом, может размягчиться. Это приведет к порыву водопровода.

Для промышленного водоснабжения армированные трубы применять не рекомендуется.

Армирование труб из полипропилена бывает двух видов:

  • армированные стекловолокном — не требуют зачистки. Они представляют собой трехслойную конструкцию. Два слоя — наружный и внутренний, состоят из полипропилена, а средний слой составляет смесь полимера и стекловолокна.
  • армированные алюминиевой фольгой — это наиболее распространенный способ армирования. Здесь используются алюминиевые прослойки разных величин – от 0,1 мм. до 0,5 мм. Алюминий может находиться снаружи или внутри полипропиленовой трубы, между слоями пластика

Инструменты

Инструмент для зачистки полипропиленовых труб можно условно разделить на две основных категории:

  • Ручные зачистки;
  • Насадки для дрели.

У первых часто имеются рукоятки (съемные или несъемные), делающие использование инструмента более удобным.

Вторые могут в равной степени зажиматься в патрон дрели либо устанавливаться вместо бура в перфоратор (разумеется, с отключенным ударным режимом).

Совет: насадки для дрели не требуют больших усилий, но с ними и труднее контролировать процесс зачистки, а полипропилен — материал достаточно мягкий.

Если вам не нужно зачищать армированные трубы десятками в день и вы еще не набили руку — лучше воспользоваться ручным инструментом.

Во всеоружии

Весь список инструментов, применяемых профессионалами при монтаже полипропиленовых водопроводов, сводится к следующему списку:

  • Рулетка;
  • Карандаш;
  • Паяльник для сварки;
  • Ножницы для обрезки труб (по сравнению с ножовкой или турбинкой они дают более ровный срез; если вам нужно всего лишь смонтировать один домашний водопровод — без них легко обойтись);
  • Зачистной инструмент для полипропиленовых труб.
Читать еще:  Вентиляция из канализационных труб своими руками

Зачистки для наружного слоя

Ручные зачистки для удаления наружного слоя алюминия — это простенькие муфты с ножами из инструментальной стали внутри; надел на трубу — провернул — готово. Они часто делаются двухсторонними, позволяя работать с трубами двух разных диаметров. Разумеется, такой инструмент куда удобнее, чем две разных зачистки.

Этой зачисткой можно обработать трубы двух разных диаметров

Торцеватели

Торцеватели — инструменты для удаления среднего слоя — внешне отличаются от первой категории слабо; внутри же у них ножи располагаются не по внутренней поверхности металлической муфты, а с ее внутреннего торца. Труба с некоторым усилием вставляется в инструмент. Несколько оборотов — и можно брать в руки паяльник.

Этот инструмент сможет выбрать внутренний армирующий слой

Насадки для дрели

Они также делятся на инструменты для удаления внешнего или внутреннего армирования; разница с ручным инструментом лишь в том, что вместо рукояток или рифления на внешней поверхности, которые нужны, чтобы проворачивать инструмент вручную, у них на торце есть зажимаемый в дрель или перфоратор стальной стержень.

Зажал в дрель — и вперед


Заключение

Вот, в общем-то, и все об этом нехитром инструменте. Если вы не профессионал — не гонитесь за дорогими инструментами, их износостойкость будет вами просто не востребована. В остальном же — выбор за вами.

Виды алюминиевых слоев

Слой алюминия имеет две разновидности: со сквозными отверстиями и без них (так называемая «перфорированная» фольга и «гладкая» фольга). Отверстия служат не для экономии материала, как может показаться на первый взгляд. Просто на поверхности трубы, армированной «гладким» алюминием, с течением времени при эксплуатации «на горячей воде» могут появляться небольшие вздутия. Это связано с тем, что в процессе экструзии трубы и наложения металлического слоя под алюминием могут оставаться микроскопические частицы воды, поскольку внутренний слой трубы перед обертыванием в алюминий проходит стадии остужения в водяных ваннах. Данный дефект не является критическим, поскольку деформация затрагивает лишь наружный слой полипропилена и слой алюминиевой фольги, даже не разрывая их. Внутренний (основной) слой при этом остается нетронутым.

Трубы, армированные перфорированной алюминиевой фольгой, данного эстетического недостатка лишены почти полностью.

Рис. 1. Полипропиленовые трубы, армированные перфорированной алюминиевой фольгой с внешнего края трубы

Очень редки случаи появления совсем небольших вздутий на поверхности таких труб. Кто-то скажет, что наличие перфорированной фольги может привести к проникновению кислорода в трубопроводную систему, что немаловажно в системах отопления, поскольку избыточное количество кислорода в теплоносителе ведет к ускоренной коррозии приборов отопления (радиаторов). Но данный вопрос обычно отпадает сам собой в том случае, если мы монтируем армированные алюминием с перфорацией полипропиленовые трубы для систем отопления типовых многоквартирных домов или занимаемся заменой стальных трубопроводов в таких домах на полипропиленовые. Поскольку при отсутствии индивидуальных тепловых пунктов (ИТП), т. е. в случае наличия централизованной системы отопления, вода, подмешиваемая в систему, обычно не проходит стадии дегазации, а поступает «обогащенная» кислородом. Поэтому нет разницы, каким образом в систему попадет кислород: через стенку трубы или с теплового пункта.

Читать еще:  Герметизация канализационных труб пвх

Существует иное решение проблемы микровздутий наружного слоя армированной трубы – армирование алюминием посередине трубы, а не ближе к наружному слоя, как это принято традиционно. В данном случае все проблемы со вздутиями и расслоениями не будут бросаться в глаза потребителям.

Рис. 2. Полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем, расположенным посередине или ближе к внутреннему краю трубы. При этом у разных производителей толщины стенок труб одинакового диаметра различны

Для чего нужно армирование труб

Армированная труба представляет собой изделие с тремя слоями: двумя полипропиленовыми и одним усиливающим. Конструктивная армирующая оболочка обеспечивает сохранение прочности в случае резких температурных изменений.

Такой показатель – как коэффициент температурного удлинения на 6 % выше у труб с алюминиевым армированием, что увеличивает долговечность и надежность трубопровода, в котором используются армированные трубы.

Присутствие алюминиевого слоя в полимерной трубе позволяет поддерживать высокие температуры и предотвращает разрыв коммуникаций в системе. Температурные скачки компенсируются за счет гибкости армирующей основы. Армирование выполняется двумя способами:

  1. С помощью стекловолокна.
  2. С помощью алюминиевой фольги.

Выпускаются армированные изделия как с цельным полотном алюминиевой фольги, так и в виде сетки с перфорациями. Вязкий полимер протекает через алюминиевые отверстия, и создает прочное сцепление с защитным слоем, увеличивая надежность трубных изделий даже при повышенных высокотемпературных нагрузках.

Зачистка полипропиленовых труб

Имеется несколько способов зачистки, каждый из них предназначен для конкретного армирующего слоя.

Внешний слой. Если армирование наносится в качестве верхнего слоя полипропиленовой трубы, то оно станет помехой при соединении конструкции с фитингом. Тогда входящий в него участок трубы плавится во время монтажа. Если же преминуть зачисткой, то расплавленный алюминий не сможет скрепиться с расплавленным полимером. В таком случае ничего не будет обеспечивать герметичность соединения. Она нарушится сразу после пуска системы.

Внутренний слой. Несмотря на то что расположенный между полипропиленовыми слоями алюминий не используется при сварке, ему все равно нужна качественная зачистка. Она необходима для того, чтобы препятствовать взаимодействию алюминия и воды. Если в трубопроводе произойдет скачок потенциалов, то есть риск возникновения электрохимических процессов. Они могут целиком разрушить алюминиевый слой.

Читать еще:  Лучшее средство для очистки канализационных труб

Подсказка! Наложить армирующий слой алюминия можно цельно либо с отверстиями. Если имеется выбор, то гораздо более предпочтителен второй вариант. Перфорированный алюминиевый слой отличается хорошим сцеплением, также для него не нужно клея. Кроме того, зачистка трубы с перфорированным алюминием производится намного быстрее.

Армирование стекловолокном. В таком варианте не требуется зачистка для полипропиленовых труб своими руками. Между слоями полипропилена размещается тонкая стенка стекловолокна. Она не контактирует с фитингом, также не испытывает воздействие жидкости. Одним из преимуществ такого метода является то, что надежное крепление труб достигается без дополнительных работ. Но отсюда вытекает один недостаток — на такие изделия резкие температурные перепады оказывают большее воздействие, чем на варианты с алюминиевым армированием.

Используемый инструмент

Удаление армирующего материала проводится инструментами нескольких типов:

  • ручные торцеватели,
  • насадки для дрелей,
  • автоматические модели.

Ручной шейвер снабжают съемными или цельными ручками.

Насадка для дрели занимает место бура.

Использование механического шейвера потребует осторожности и внимательности – излишние усилия легко повреждают трубу.

Для зачистки нужны:

  • простой карандаш – потребуется для разметки границ зачистки;
  • ножницы для полипропиленовых труб (монтаж водопровода);
  • аппарат для сварки полипропиленовых изделий;
  • шейвер любого типа.

Шейверы для удаления алюминиевой фольги производят из высокопрочных видов нержавеющих сплавов.

[note]Используемые ножи изготавливаются из легированной стали, такой материал не тупиться при удалении фольги.[/note]

Форма и материал рукояток позволят комфортно работать с изделиями разных диаметров.

Двухстороннее исполнение ручных моделей позволят работать с трубами двух диаметров.

Такой подход позволил сделать шейвер более универсальным и недорогим.

Каждая модель имеет в комплекте запасные режущие элементы.

Для зачистки наружного армирования применяют муфту соответствующего размера с внутренними ножами.

Изделие одевают на торец трубы и плавно вращают по часовой стрелке. Получается ровная, гладкая поверхность без фольги.

Алюминий, расположенный снаружи, удаляется в течение 10-15 секунд. На удаление внутреннего армирования потребуется больше времени.

В этом случае используют торцеватели. Режущие элементы в таком устройстве располагаются на внутреннем торце.

Торцеватель одевают на край трубы, совершают 3-4 вращательных движения по часовой стрелке.

Двигаясь вдоль трубы, устройство удаляет слой фольги. Зачистив трубу на нужную длину, приступают к сварным работам и монтажу (видео про пластиковые трубы посмотрите тут).

Насадки для дрели изготавливают для одного диаметра труб.

Для работы с таким инструментом необходимо заранее приготовить нужные насадки.

Использование дрели позволит увеличить скорость зачистки, количество обработанных труб и производительность труда.

Насадка способна работать, как с внешним армированием, так и с внутренним.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector