0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками; подробная инструкция

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками — подробная инструкция

Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуются:

  • рулетка;
  • маркер;
  • строительный уровень;
  • ножницы для резки пластиковых труб;
  • сварочное устройство для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.

  1. Кратко о сварочном аппарате
  2. Процесс пайки труб
  3. Рекомендации по правильной пайке

Кратко о сварочном аппарате

Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.

Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.

Процесс пайки труб

Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:

  • 260°С для труб из полипропилена;
  • 220°С для труб из полиэтилена.

Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

  • Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений;
  • Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
  • Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой;
  • Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.

Рекомендации по правильной пайке

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

  • Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
  • При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
  • Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
  • Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.

Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.

Как делается трубопровод из полипропилена, какие сложности, недостатки

Полипропиленовые трубы и их фитинги дешевые. Трубопровод из полипропилена обойдется значительно дешевле, чем из металлопластика. Это достоинство перекрывает все недостатки полипропиленовых труб и выводит их в лидеры по количеству применений для системы отопления. А для водопровода полипропилен давно уже занимает абсолютное первенство.

Почему популярен — простая сварка

Популярности материала способствуют сведения, распространяемые производителями, о якобы простоте применения этого материала. Действительно, низкотемпературная сварка, на первый взгляд достаточно проста.

Если поставить на стол нагревательный сварочный аппарат, который чаще именуют «паяльник», на столе приварить в соответствии с инструкцией фитинг и трубе, то скорее всего, получится отличное соединение.

Видеоролик, где демонстрируется как легко и быстро паять полипропиленовые трубы, удобно сидя за столом.

Качество монтажа полипропиленового трубопровода полностью зависит от действий человека. Причем для выполнения качественного монтажа все движения должны быть точными, а временные интервалы разогрева и соединения разогретых деталей строго соблюдены.

Брак при пайке полипропиленовых труб

Но в процессе работы все далеко не так просто. Пайка полипропиленовых труб — точный процесс, нарушения которого приводит к бракованным соединениям, которые или дают течь, или в них уменьшается внутренний диаметр. Наконец, «кривой» внешний вид системы после пайки «мастеров» — не украсит интерьер.

На самом деле хороших мастеров монтажа металлопластиковых труб, которые умеют постоянно соблюсти в точности по времени технологию сварки полипропилена, весьма немного. Поэтому системы отопления из полипропилена не редко оказываются с нарушениями работы или вообще не работоспособными.

Сложность обеспечения высокого одинакового качества стыков — является основным недостатком полиприопиленовых труб. Соблюдение технологии сварки на практике затруднительно, поэтому монтаж полипропиленовых труб для отопления относится сложному строительному процессу.

Читать еще:  Как согнуть медную трубу без трубогиба

В чем сложность монтажа полипропилена

На самом деле пайка полипропиленовых труб на объекте кардинально отличается от того как это происходит в рекламном ролике на столе. На объекте пайка выполняется в сложных, стесненных местах, не редко к месту работы даже тяжело дотянуться паяльником.

При пайке на объекте паяльник стыкуется с уже готовым отрезком трубопровода. В это же время к нему нужно подстыковать нагреваемый фитинг, что не всегда просто.

Сложное действие — одновременное снятие с насадок и трубы и фитинга, после чего еще необходимо установить паяльник на держатель. При установке паяльника происходит задержка времени перед стыковкой разогретых деталей.

Чем неудобней поза выполнения работ и стесненней условия, тем больше нарушений временного режима возникает — перегрев одной из деталей с растеканием материала, или ее недогрев.
Также:

  • стыковка на неположенную глубину;
  • стыковка с перегибом;
  • стыковка с проворотом,

все это приводит к образованию наплывов материала и уменьшению внутреннего диаметра на стыке с фитингом, что совершенно невозможно обнаружить снаружи.

Как лучше сваривать на объекте

Сварка полипропиленовых труб на объекте в стесненных условиях должна выполняться вдвоем с помощником. При этом помощник помогает снять одновременно вторую деталь с насадки, и забирает паяльник в руки. Тогда без значительных промедлений и с большей аккуратностью можно состыковать соединяемые детали.

Если короткий отрезок трубы выходит из стены, и ее нужно придерживать за стеной, то пайку этого стыка приходится выполнять уже втроем…

Желание сэкономить на количестве задействованных на монтаже отопительного трубопровода работников, приводит к значительном браку во время работы. Какой же брак создается при пайке труб?

Перегрев или недогрев деталей

Как определить температуру нагревательного элемента? Естественно, что выставление регулятора на китайском и на любом другом паяльнике на эту температуру ничего не гарантирует. Европейские производители сварочных аппаратов рекомендуют пользоваться переносным термометром, такая аппаратура в сам паяльник не встроена.

Но еще важнее время контакта разогреваемых деталей с паяльником. Встречаются рекомендации — не более 4 с. Видимо у рекомендателей паяльник был с завышенной температурой, а окружающий воздух был очень жарким…

Время выдержки разогреваемой детали и температура паяльника — стандартные значения, которые зависят в первую очередь от диаметра трубы, т.е. массы и объема разогреваемого материала, а также от температуры окружающей среды.

Эти параметры должны точно соблюдаться во время работы. В противном случае возможно:

  • Перегрев — материал потек, стык искривился, внутренний диаметр труб уменьшился в 2 — 3 раза или более. Создалось местное сопротивление. Вся работа системы нарушена, причем снаружи определить неисправность невозможно. Об ней будет подозревать лишь монтажник, который допустил брак, но он вряд ли переделает это место тут же за свой счет…
  • Недогрев – недогретый материал деталей не сваривается как положено между собой. Стык дает течь, причем часто не сразу при испытаниях, а через годик или два года, такая особенность материала.

Не допускается полипропиленовый отопительный трубопровод со стыками заделывать в конструкции, например, в стяжку пола. Этот трубопровод должен быть всегда доступен для осмотра и ремонта.

Важность точности движений монтажника

Во время сборки трубопровода должны соблюдаться глубина погружения трубы в фитинг, угол наклона фитинга относительно трубы и осевой угол поворота фитинга на трубе. От соблюдения всех этих параметров зависит качество соединения.

Соединение разогретых деталей должно совершаться одним поступательным движением на нужную глубину погружения. Разъединение, вращение не допускаются.

Наиболее распространенной ошибкой при стыковке разогретых деталей, является большее чем требуется утапливание трубы в фитинг, вследствие чего образовывается завертывание материала внутри, уменьшается внутренний диаметр и теряется пропускная способность.

Во время работы в обязательном порядке на трубы должны наносится отметки соответствующие величине утапливания трубы при стыковке. Для этого удобней воспользоваться шаблоном.

Другая распространенная ошибка — радиальный поворот фитинга на разогретой трубе, что ведет к смятию материла и то же к уменьшению площади поперечного сечения.

На трубы и фитинги должны предварительно наносится метки, по которым выставляется угол разворота.

Недостаток полипропиленового трубопровода

Расширение при нагревании на 50 градусов полипропиленовых труб очень большое — 1,5% и больше. Это значит, что после включения отопления 10-метровый трубопровод удлинится на 15 сантиметров, он изогнется, упрется в конструкции…

Сейчас для систем отопления и горячего водоснабжения в основном используют армированные полипропиленовые трубы. Армировка выполняется либо стекловолокном, либо алюминиевой фольгой и призвана решить вопрос теплового расширения. В результате армировки происходит уменьшение теплового расширение в 10 раз.

Некоторые специалисты рекомендуют отдать предпочтение трубам с наружной армировкой алюминием. Перед пайкой алюминий срезается, после чего однородный материал лучше разогревается и паяется. Срезать фольгу нужно специальным приспособлением — зачистным ножом и при этом не допустить снятие большой толщины стружки. Это увеличивает трудоемкость процесса монтажа.
Поэтому другие специалисты рекомендуют приобретать и монтировать для отопления полипропиленовые трубы с внутренней армировкой стекловолокном — монтаж происходит быстрее.

Читать еще:  Внутренний диаметр металлопластиковых труб таблица

Подробней о различных видах полипропиленовых труб в фильме
Посмотрите видео о том, какие полипропиленовые трубы бывают, какие виды рекомендуются как подходящие для отопления, согласно мнения авторов этого ролика.

Температура пайки полипропиленовых труб

Как спаять полипропиленовую трубу качественно? Очень просто, главное – практический опыт, но для его приобретения придется потратить некоторое время. Качественное, герметичное соединение трубы любого диаметра можно получить только в том случае, если правильно выдержана не только температура нагрева, но и время остывания расплавленной пластмассы. Если перегреть пнд трубу во время спайки, материал превращается в пористую, хрупкую структуру.

Время пайки полипропиленовой трубы зависит от ее диаметра и от производителя, дополнившего трубу армированным слоем, или выпустившего трубу целиком из полипропилена. Пайка полипропиленовых труб своими руками будет правильной, если увеличивать время прогрева, и соответственно, остывания в зависимости от диаметра трубы, руководствуясь данными таблицы.

Таблица 1

Наружный диаметр труб, мм162025324050637590110
Расстояние до отметки, мм13141516,5182024262932,5
Время прогревания, с5678121824304050
Технологическая пауза не более, с44466688810
Время на охлаждение, мин2224446688

Не только время нагрева и остывания соединения имеет значение. Важно и то, при какой температуре нужно и можно паять полипропиленовую трубу. Как минимум, температура окружающей среды должна быть плюсовой (не менее +5˚С), а температура прогрева трубы составляет, согласно СНиП, 260˚С. Правильная пайка полипропиленовой трубы возможна только при этих температурных коэффициентах.

Чем больше диаметр труб, тем дольше их нужно прогревать для пайки

В комплекте поставки инструмента для пайки пнд труб (паяльника) почти всегда есть небольшая брошюра, в которой коротко рассказывается, как правильно паять полипропиленовые трубы методом термодиффузии.

Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Фузиотерм (fusiotherm) – самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать?

Фузиотерм (fusiotherm) внешний вид прибора

Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор.

Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным.

Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать.

Практический этап пайки и сборки водопровода

Приняв во внимание вышеуказанные рекомендации можно переходить к непосредственному монтажу водопровода или линий циркуляции теплоносителя. Считаем, что зона проведения работ уже подготовлена: старые коммуникации демонтированы, рабочее место освобождено от мусора и посторонних предметов, в непосредственной близости размещен необходимый запас материала и инструментов.

  1. На аппарате для сварки полипропиленовых труб устанавливаем насадки-матрицы с диаметрами соответствующими решаемым задачам. Выставляем регулятор в температуры в требуемое положение и включаем аппарат. Ожидаем 2-3 срабатываний термореле, чтобы насадки успели хорошо прогреться. Первый паечный стык лучше опробовать на специально запасенных фитингах, так как возможно потребуется корректировка температуры нагрева инструмента.
  2. Нарезаем трубные заготовки непосредственно под каждое их соединение. Не следует делать это заранее для всех участков системы, даже имея на руках тщательно продуманную схему с точными промерами. На практике при прокладке пластиковых водопроводных труб всегда приходится корректировать длину отдельных элементов.
  3. Работа с ПП-материалами от разных производителей происходит, в общем, одинаково. Может лишь потребоваться некоторая корректировка температуры пайки полипропиленовых труб из-за незначительных отличий в их тугоплавкости. Армированная алюминием продукция подлежит зачистке: шайвером от внешнего покрытия, торцевателем от внутреннего. Для улучшения качества сварного шва рекомендуется использование фаскоснимателя. Он может быть дополнительным инструментом либо совмещенным с шайвером или торцевателем.
  4. Следует очистить трубы на ширину сварочного пояса. Его величину можно определить по размеру рабочей части насадки матрицы или замерив посадочную глубину внутри муфтовых частей фитингов. Для очистки можно использовать чистую сухую ветошь. Дополнительное обезжиривание (спиртом, изопропанолом, специальными растворителями) позволит гарантированно получить гомогенное соединение без жировых или грязевых включений. Кроме того, обезжиривание мест под сварочный пояс позволит дольше уберечь насадки от нагара.
  5. Опираясь на рекомендации таблицы времени сварки (Таблица 3), труба и муфта разогреваются на насадках-матрицах. Слегка проворачивая, аккуратно снимаем детали и без задержек вставляем одну в другую. В процессе соединения полипропиленовых труб их уже не следует проворачивать. Это может вызвать неравномерное распределение пластмассы в зоне сварочного пояса, что чревато нарушением его целостности.
Читать еще:  Заглушки для профильных труб разновидности и их назначение

Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы

Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок.

При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага – разметки.

Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей.

Резка труб

Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами.

На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала следует включить паяльник и в его отверстие вставить насадку нужного диаметра. Используя терморегулятор, необходимо установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы?

Рекомендуемая величина:

  • 260°С – для полипропиленовых труб;
  • 220°С – для полиэтиленовых.

Паяльник прогревают за 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева.

Далее на насадку паяльника в умеренном темпе надевают элемент трубопровода, который нужно нагреть. Его греют в течение необходимого по технологии времени и быстро снимают с насадки, придерживая паяльник, если это необходимо.

  • Сколько паять полипропиленовые трубы? Как правило, полипропиленовая труба остывает секунд за 8-10, а значит, работать нужно довольно быстро. С помощью насадки за раз можно прогреть два элемента – параллельно по внешней и внутренней поверхности.

Нагретый элемент надевают на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве соединений. Важно, чтобы по внешнему виду паяльный шов был ровным.

Для качественного соединения лучше паять трубы в течение времени, указанного в технологических таблицах.

В ходе работ следует пользоваться защитными перчатками. Работать с полипропиленовыми трубами необходимо внимательно и терпеливо.

Паяние труб несложный процесс, но весьма ответственный. Если вы хотите лучше понимать, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.

Пайка полипропиленовых труб

Схема монтажа и пайки полипропиленовых труб.

  • полипропиленовые трубы;
  • сварочный аппарат;
  • резак для пластика;
  • шейвер;
  • вварное седло.

Пайку труб из полипропилена можно выполнить муфтовым, раструбным или стыковым способом. При муфтовом соединении две детали скрепляются с помощью специальной муфты, а для стыковочных узлов с резьбой используются фитинги с раструбом. Данный вид пайки применяется для полипропиленовых труб, имеющих диаметр менее 63 мм. Стыковая сварка проводится без дополнительных деталей и выполняется для труб, диаметр которых свыше 63 мм. Раструбный способ пайки труб с небольшим диаметром осуществляется либо ручным аппаратом для сварки, либо с центрирующими приспособлениями.

Чтобы выполнить раструбную пайку, сначала с помощью ножниц или резака для пластика под прямым углом обрезается труба необходимой длины. Если изделие с армированием, то обязательно зачищаются концы. Для этого шейвером снимаются два верхних слоя: полипропиленовый и алюминиевый. Зачистка выполняется на глубину по упору инструмента, который определяет глубину сварки. Далее поверхность деталей очищается и обезжиривается. После этого можно приступать к пайке. Сначала нужно нагреть паяльник до требуемой температуры и минут через 5 можно начинать первую сварку.

Спайку соединений необходимо выполнять быстро, иначе может произойти их деформация.

Стыковая сварка полипропиленовых труб.

При нагреве допускается угол поворота, не превышающий 100°. Чтобы избежать лишних движений во время процесса сварки, нужно предварительно отметить соответствующие ориентиры на трубах. Закончив пайку, следует выдержать время, необходимое для охлаждения, особенно для тонкостенного материала. При этом во время процесса остывания ни в коем случае элементы нельзя поворачивать или изгибать. Если соединение фитингов было выполнено неправильно, то для исправления ошибки соединительный фитинг нужно вырезать. При сварке таких элементов, как уголки, тройники и шаровые краны, учитывается их расположение, при котором ручка должна свободно перемещаться в любое положение. В конце работы все свариваемые элементы фиксируются между собой и не подвергаются никаким нагрузкам. Паять пропиленовые трубы следует инструментом с чистыми насадками.

Если существует необходимость на уже действующем трубопроводе выполнить монтаж дополнительного отвода, то используются вварные седла. При этом для работы потребуется особый аппарат со сверлом и специальными насадками сварочного инструмента для них. Сначала в стенке трубы просверливается отверстие при температуре 260°С. В него вставляется нагревательный штуцер так, чтобы инструмент полностью достиг стенки трубы снаружи. После этого штуцер седла устанавливается в нагревательную гильзу, при этом поверхность вварного седла должна полностью приблизиться к своду инструмента. Все элементы должны нагреться в интервале 30 секунд. Затем нужно извлечь прибор для сварки и быстро вставить в нагретое отверстие штуцер.

Вварное седло плотно прижимается к наружной поверхности трубы и фиксируется в неподвижном положении около 15 секунд. На остывание соединений затрачивается 10 минут, и после этого можно подвергать их любым нагрузкам.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector