1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как согнуть металлопластиковую трубу: правила и способы

Как согнуть металлопластиковую трубу: правила и способы

  1. Особенности и размеры металлопластиковых труб
  2. Специфика работы
  3. Чем можно согнуть?
  4. Выбор ручного инструмента

На смену устаревшим трубам из металла пришли аналоги из металлопластика. Это материал с высокими характеристиками гибкости, который легок в установке и поэтому пользуется большой популярностью при монтаже систем отопления, теплого пола в частных домовладениях. Так как у любой системы водопровода имеются изгибы разной формы, может встать вопрос, как самостоятельно согнуть изделие в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов. В данной статье изучим основные особенности, способы и правила таких операций.

Какой метод стоит предпочесть

Работа по сгибанию, кажущаяся достаточно простой, может закончиться появлением на трубе трещин и даже разломов. Если сгибать трубу вручную без тренировки, внутренняя трубка, выполненная из алюминия, может повредиться. Да и внешний вид станет довольно непривлекательным – труба деформируется. Вернуть ей прежнюю форму уже не удастся.

Можно использовать специальный трубогиб. Однако такой инструмент требуется, если постоянно приходится иметь дело с необходимостью сгибания труб под разными углами. В случае однократно возникшей проблемы стоит рассмотреть иные способы придания трубам нужного изгиба.

Резко согнутая труба деформируется и становится непригодной

Можно выделить несколько методик сгибания труб, которые окажутся по силам даже новичкам:

  • Сгибание руками.
  • Использование трубогиба.
  • Специально подобранная пружина для гибки металлопластиковых труб.
  • Применение песка.
  • Разогрев строительным феном.

Последние два метода можно использовать как самостоятельно, так и в качестве дополнения к другим.

Использование жесткой проволоки

В этом случае процесс сгибания трубы с помощью проволоки более долгий, но тоже очень эффективный. Проволоку нарезают на небольшие части, которыми заполняют те участки полости трубы, где должен располагаться изгиб. Такой наполнитель выступает в роли каркаса, который во время операции будет препятствовать образованию неровностей и тресканий металлопластика. Трубу сгибают аналогично предыдущему варианту. Использованные куски проволоки извлекают из конструкции с осторожностью. Необходимо убедиться, не задержались ли внутри трубы посторонние предметы.

Как избежать «переломов»

Коэффициент прочности металлопластиковых труб сравнительно невелик, поэтому при неправильном сгибании на поверхности могут образоваться трещины и переломы. При таких обстоятельствах восстановить трубу невозможно, место это будет повреждено, при минимальной механической нагрузке в этой точке возникнет протечка.

Поврежденное место разрезается, ставиться металлический переходник, «колено». На рынке несложно найти большое разнообразие подобных приспособлений. Фитинг может быть под прямым углом, у него есть только один недостаток, стоит оно недешево.

Чтобы не тратить лишние деньги на приобретении фитингов, легче использовать пружинистый трубогиб. Изделие одевается на трубу, ее можно будет затем сгибать под значительным углом, при этом исключается повреждение материала. Трубогиб стоит недорого, работать с ним просто, сгибать трубы можно даже под острыми углами.

Важно помнить, что наличие большого количество переходников увеличивает риск возникновения разрывов. Места стыков металла и металлопластика всегда являются проблемными, поэтому часто вместо резьбовых переходников используют зажимные элементы. Материал плохо взаимодействует с ультрафиолетом, поэтому все коммуникации должны находиться вдали от солнечного света.

Металлопластиковые трубы

Структура и размеры

Слои металлопластовой продукции

Стенка металлопластиковой трубы, по сути, состоит из пяти слоёв:

  1. Внутренний слой из полимеров (ПВД), который имеет непосредственный контакт с транспортируемой жидкостью.
  2. Клеящий состав.
  3. Армирующая алюминиевая фольга, которая придает изделию должную жёсткость и прочность. Она может быть паяной или соединяться внахлёст. В некоторых, редких случаях, алюминий заменяют стеклотканью, но цена такой трубы выше.
  4. Клеящий состав.
  5. Внешний слой из полимеров (ПВД), которые являются фиксатором и гидроизоляцией для алюминиевой фольги.

Способы армирования: слева — внахлёст; справа — встык

Теперь давайте разберёмся, когда и какую трубу можно гнуть:

  • как правило, металлопластиковые трубы с большим количеством изгибов укладываются в системы тёплых полов, хотя это может быть и обычный водопровод;
  • тем не менее, будем исходить из наиболее часто употребляемого варианта, тем более что без крутых изгибов там не обойтись — это может быть, как укладка змейкой, так и спиралью;
  • но качественный (который простоит долго) изгиб более 45⁰ лучше всего делать на трубе с качественным армированием, которое может делаться встык или внахлёст;
  • из личного опыта могу сказать следующее — самые лучшие, это бесшовные трубы, то есть, там фольга соединяется встык, но шва при этом не видно;
  • за ним по предпочтению идёт соединение внахлёст, а самая никудышная труба, это та, где соединение встык хорошо просматривается;
Читать еще:  Можно ли согнуть полипропиленовую трубу

Некоторые системы тёплого пола, сделанные мной более 10 лет назад, бесшовной или захлёстной трубой эксплуатируются до сих пор без каких-либо нареканий. Трубы со швом на изгибах начинают лопаться уже через несколько лет в наружных водопроводах, так что делать ими скрытую прокладку крайне неблагоразумно!

  • также вам следует обратить внимание на клеящий слой — чем плотнее держится алюминиевая фольга на ПВД (полиэтилен высокого давления), тем качественнее у вас будет изгиб. Хорошая адгезия фольги и пластика делает стенку наиболее прочной, что в нашем случае очень важно;
  • и, наконец, чисто физическая инструкция — чем больше диаметр трубы, тем безболезненнее она перенесёт деформацию.
Наименование параметраЗначение
Диаметр (мм)1620263240
ДУ (мм)1216202633
Ширина слоя (мм)22333,5
Масса 1000 мм/кг0,1150,170,30,370,43
Объём мпогонный/литр0,1130,2010,3140,5310,855
Возможный нагрев при давлении 10 бар (⁰C)0 — 95
Возможный нагрев при давлении 25 бар (⁰C)0 — 25
Максимальный предел ⁰C135
Предел давления при максимальном нагреве (бар)10
Критическое давление (бар) при 20⁰C9487887667
Гладкость0,069
Коэффициент теплоизоляции (Вт/м*K)0,431
Прочность проклейки H/10 мм71
Прочность сварки алюминия H/мм258
Отсутствие деформации при 20⁰C в течение часа (МПа)5,75,095,425,114,83
Отсутствие деформации при 95⁰C в течение часа (МПа)3,293,023,173,022,94
Отсутствие деформации при 95⁰C в течение 100 часов (МПа)2,922,682,822,692,61
Отсутствие деформации при 95⁰C в течение 1000 часов (МПа)2,562,352,512,432,3
Сопротивление к поперечному разрыву (H)28703040325034203560
Срок эксплуатации50 лет
Максимальный радиус изгиба руками (см)810111655
Максимальный радиус изгиба приспособлениями (см)4,569,512,518

Технические характеристики металлопластиковых труб

Использование песка: вариант 1

Песок засыпают внутрь трубы

В 60-ых и 70-ых годах, наверное, каждый второй юный советский велосипедист знал, как согнуть металлическую трубу в домашних условиях при помощи песка. Так мы на велосипедах делали спортивные рули самой причудливой формы (во всяком случае, мы так считали). Этим же способом легко можно воспользоваться и для деформации металлопластика, только в качестве нагревателя использовать фен, а не паяльную лампу.

Труба заполняется просеянным песком и с обеих сторон закрывается заглушками — песок при этом должен быть запрессован как можно плотнее. Затем зажимаете в тисках ту часть трубы, которая будет длиннее, а место изгиба прогреваете феном (можно использовать, как строительный, так и бытовой фен). Гнёте пластик до нужного угла, но при этом ориентируйтесь по таблице, приведенной выше, чтобы угол не стал критическим — вынимаете заглушки и высыпаете песок.

Использование мягкой проволоки: вариант 2

С использованием мягкой проволоки

Также вы можете использовать мягкую проволоку — медную, алюминиевую или вязальную. В данном случае вашей целью является заполнение трубы несколькими стержнями, чтобы они вошли туда как можно плотнее — они должны заполнить всё внутреннее пространство. После придания куску нужной формы вся проволока вынимается по одной, так чтобы не погнуть выставленные углы.

Читать еще:  Как правильно уложить канализационную трубу в траншею

Два способа, которые описаны выше, достаточно эффективны и вы можете использовать их своими руками для монтажа водопроводов. Но у них существует один явный недостаток — они позволяют гнуть только короткие отрезки труб. Третий способ, о котором пойдёт речь ниже, позволяет гнуть целые бухты, например, при монтаже тёплого пола.

Используем пружину: способ 3

Пружина вставлена внутрь

Прежде всего, я сделаю оговорку по поводу диаметра пружины — он должен быть либо на 1,5-2 мм меньше трубы (для внутреннего обжима) или на 1,5-2 мм больше (для наружного обжима). Итак, вы просовываете пружину внутрь трубы, как это показано на фото вверху, и гнёте её безо всякого нагрева.

Если же длина трубы большая, то на конец пружины можно привязать нитку, постепенно подтягивая её к нужному месту. Этот вариант достаточно сложен и требует постоянного повышенного внимания.

И, наконец, самый лучший способ, которым я пользуюсь всегда — это когда пружина одевается снаружи, как это показано на верхнем изображении. Преимущество здесь состоит в том, что вы надеваете пружину с одного конца бухты и продвигаете её рукой по мере необходимости во время укладки и она всё время на виду. Этот метод особенно хорош для монтажа тёплого пола, да и греть пластик здесь нет никакой необходимости.

Основные методы сгибания металлопластиковых труб

Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.

В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:

  • вручную без вспомогательных средств;
  • вручную с использованием средств для амортизации: сыпучих веществ, проволоки или пружины-кондуктора;
  • с помощью трубогиба.

Сгибание труб вручную

Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.

Порядок действий таков:

  1. На трубе отмечают места начала и конца изгиба.
  2. Берут в две руки так, чтобы большие пальцы располагались вдоль трубы и соприкасались.
  3. Изгибают на угол не более 20 градусов, чем больше радиус, тем меньше угол в каждой точке воздействия.
  4. Передвигают пальцы по трубе на 1-3 см и снова сгибают.
  5. Продолжают передвигаться по трубе до конца изгиба.
  6. Если угол получился избыточным, держась руками за прямые участки возле изгиба, осторожно разгибают до нужного угла.

Обратите внимание! Угол 90 градусов выполняется за 5-10 шагов, для разворота на 180 градусов потребуется 10-15 шагов.

Использование амортизирующих средств

Если нужно выполнить много углов и поворотов или жесткость и толщина трубы не позволяют согнуть ее руками, используют вспомогательные средства. Задача таких средств – защитить стенки трубы от чрезмерного напряжения при формировании поворота.

При этом повышается точность сгиба, и для поворота на нужный угол требуется меньше шагов. Вручную с использованием амортизации гнут трубы средней жесткости, имеющие сечение до 125 мм.

Для амортизации можно использовать песок, соль или другие сыпучие вещества. Песок равномерно заполняет трубу и помогает избежать повреждения.

Порядок работы отличается от обычного наличием дополнительных шагов:

  1. Один конец заклеивают или закрывают заглушкой.
  2. Через другой конец засыпают мелкий чистый песок так, чтобы полностью заполнить трубу.
  3. Отсыпают немного песка, чтобы свободным остался участок трубы длиной около 1 см, и закрывают конец заглушкой.
  4. Плавно изгибают до нужного угла как при обычном ручном способе.
  5. Убирают заглушки, ссыпают песок, трубу промывают.

Для амортизации трубы можно использовать легко гнущуюся проволоку, например, медную или алюминиевую.

  1. Нарезают проволоку на отрезки чуть большей длины, чем длина изгибаемого участка.
  2. Куски проволоки плотно укладывают внутри трубы в месте сгиба.
  3. Плавно гнут вручную.
  4. Вытряхивают или вытягивают проволоку, проверяют, не осталось ли отрезков внутри трубы.
Читать еще:  Как выбрать саморегулирующийся греющий кабель для труб?

Способ хорош тем, что можно сразу согнуть трубу на нужный угол. Проволока распределяет напряжение в стенках и надежно защищает от повреждения.

Самым безболезненным считается сгибание металлопластиковых труб с помощью кондуктора – внутренней или внешней пружины из металла, не поддающегося деформации. Такие пружины в специализированных магазинах продаются под названием “пружинный трубогиб”.

Суть метода в том, что амортизирующую функцию выполняет либо вставленная внутрь пружина, либо надетая на трубу. Пружина обжимает трубу на участке изгиба, создавая дополнительный каркас, и предотвращает повреждение стенок при сгибании. Для внешнего обжима диаметр пружины должен быть на 1,5-2 мм больше диаметра, для внутреннего – на 1,5-2 мм меньше.

  1. Кондуктор надевают на трубу или протягивают внутрь на место планируемого сгиба.
  2. Плавно изгибают вручную.
  3. Убирают пружину.

Выполнить изгиб металлопластиковой трубы при помощи песка или проволоки можно только на коротких трубах. Эти методы используются в основном при монтаже водопроводов, где трубы заранее нарезают на участки нужной длины.

При монтаже теплого пола используют длинномерные трубы, скрученные в бухты (мотки). В этом случае особенно удобно использовать внешнюю пружину, передвигая ее по мере необходимости от поворота к повороту.

Использование трубогиба

Если необходима конструкция с идеально выполненными изгибами или планируются продолжительные работы по сгибанию труб, потребуется трубогиб. Это станок, позволяющий гнуть трубы любого диаметра и получать изгиб до 180 градусов. Из-за сходства с арбалетом устройство получило название “арбалетный трубогиб”.

Основные части трубогиба:

  • шаблоны (башмаки или пуансоны) – сменные насадки для труб разного диаметра;
  • угловые опоры;
  • траверсы или гибочная рама – две параллельных планки с отверстиями для крепления опор;
  • шток, на котором крепится шаблон;
  • механизм подачи и возврата штока.

В зависимости от типа механизма подачи штока трубогибы бывают ручными и гидравлическими.

Ручные трубогибы используют для изгибания труб диаметром 5-32 мм, гидравлические – для диаметров 12-100 мм.

Принцип работы прост: труба зажимается между шаблоном и угловыми опорами и при движении штока за счет усилия прижатия постепенно выгибается.

Порядок работы с этим инструментом следующий:

  1. Устанавливают трубогиб в горизонтальное положение.
  2. Отводят шток в нерабочее положение.
  3. На шток закрепляют пуансон, соответствующий диаметру. Поверхность пуансона смазывают маслом для снижения трения.
  4. Угловые опоры размещают в нижней траверсе на максимальном расстоянии друг от друга и закрепляют верхнюю траверсу.
  5. Между опорами и шаблоном пропускают трубу. Контролируют ее расположение в проточке шаблона.
  6. Нажимают рычаг трубогиба и вдавливают трубу в проточку шаблона.
  7. Переставляют опоры ближе и снова нажимают рычаг.
  8. Постепенно переставляя опоры, доводят угол сгибания до требуемого.
  9. Отводят шток в нерабочее положение, вынимают трубу.

Советы

Для того, чтобы труба легче гнулась, участок изгиба перед работой нужно прогреть строительным феном. Обратите внимание – температура плавления полиэтилена не превышает 135 градусов. Нагрев выше этого значения приведет к непоправимым последствиям. На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги. Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз.

Применение трубогибов позволяет изгибать трубы с радиусом менее допустимого, но предварительно необходимо проверить качество на ненужном отрезке из одной партии. Получившийся сгиб распиливают ножовкой и внимательно осматривают на наличие отслоений и иных дефектов. При их отсутствии можно приступать к чистовой работе.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector