5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология сварки полипропиленовых труб: учитываем важные моменты

Технология сварки полипропиленовых труб: учитываем важные моменты

Существует множество видов полипропиленовых материалов для монтажа бытовых трубопроводов:

  • PN 10 – используются при разводке систем для холодной воды внутри помещений и теплых полов, температура до +45 °С, давление 1 Мпа;
  • PN 20 – используются при разводке систем для холодной и горячей воды внутри помещений, температура до +80 °С, давление 2 Мпа;
  • PN 25 – используются для холодной и горячей воды, а так же для всех видов отопления, температура до +95 °C, давление 2,5 Мпа.

Изделия категории PN 16 используются редко.

Разные категории материалов из полипропилена имеют различную толщину стенок, что и определяет устойчивость к давлению. На свойство материалов влияет так же арматура из алюминиевой фольги или стекловолокна и производитель. Самые популярные марки полипропиленовых труб:

  • — rehau, Akwatherm, Banninger из Германии;
  • — ekoplastik из Чехии;
  • — Pilsa, TEBO, FIRAT, Vesbo из Турции;
  • — PRO AQUA, Heisskraft из России.

Пробемы с трубопроводом из полипропилена могут возникнуть, если:

  • — приобретены некачественные материалы от неизвестного производителя (нарушена технология производства);
  • — неправильно подобрана категория материалов;
  • — не соблюдается технология сварки полипропиленовых труб;
  • — на трубопровод попадают прямые солнечные лучи.

Для монтажа домашних коммуникаций используются изделия с диаметром, не превышающим 40 мм. Все элементы систем водоснабжения и отопления соединяются при помощи пайки враструб.

Как работать с полипропиленовыми трубами?

Во-первых, необходимо оборудование для сварки полипропиленовых труб:

  • — рулетка и маркер;
  • — ножницы (труборез);
  • — фаскосниматель;
  • — зачистка (торцеватель);
  • — паяльник для сварки полипропиленовых труб с насадками.

Технология пайки не сложная, то требует точности и аккуратности, так как распаять соединение и исправить ошибку невозможно.

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок);
  • специальный резак (или ножницы) для разрезания труб;
  • шабер;
  • монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм;
  • жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт);
  • маркер;
  • рулетка;
  • ветошь.

Особенности соединения зачистной трубы

Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.

Что нужно для пайки

Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:

  • набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
  • ножницы для пластиковых труб;
  • простой карандаш;
  • трубные рычажные ключи;
  • рулетка.
Читать еще:  Виды и характеристики канализационных отводов

Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Хотя процесс монтажа водопровода из полипропиленовых труб своими руками не относится к космическим технологиям, все же нарушение некоторых его правил может доставить серьезные неприятности. Сложности могут возникнуть как на этапе сборки, так и уже после ввода коммуникаций в эксплуатацию.

Например, при слишком сильном вдавливании трубы в раструб фитинга, происходит завальцовка условного прохода водопровода. Это приводит к значительным гидравлическим потерям на бракованном участке или к полному прекращению тока жидкости. Если же не соблюдать температурные режимы пайки, то на холодном соединении не будет полноценной диффузии молекул полимера между сращиваемыми поверхностями, а на перегретом произойдет деградация формы и химической структуры материала деталей.

Заужение условного прохода трубы в следствии перегрева соединяемых деталей.

Поэтому, перед тем как паять полипропиленовые трубы, внимательно изучите инструкцию к сварочному аппарату. В ней указаны многие полезные практические нюансы монтажа.

К примеру, средняя таблица временных паечных режимов для ходовых типоразмеров элементов квартирного водопровода выглядит так (Таблица 3):

Стандартный трубный диаметрМинимальное время разогрева материала на насадке матрице, сВремя на соединение деталей, сВремя удержания деталей для охлаждения стыка, с
16542
20542
25742
32864
401264

Важно! Временные интервалы указаны из расчета температуры паяльника для полипропиленовых труб, установленной на уровне 255-265°С (не более 270°С). Они могут корректироваться в зависимости от температуры воздуха в рабочей зоне. Например, при +5°С продолжительность нагрева полипропиленовой трубы и её фитингов следует увеличить на 50%.

Для сварки пропиленовых труб большого диаметра (от 40 мм) уже может применяться профессиональное оборудование. В нем заготовки центруются, отводятся/подводятся и прижимаются с нормируемым усилием. Подобные станки для пайки полипропиленовых труб содержат специальные зажимы, электрические и гидравлические приводы, что снижает влияние человеческого фактора на соблюдении технологии процесса. Напротив, монтируя трубопроводы небольших диаметров при помощи простых паяльников следует больше уделять внимание правильности ручной центровки, глубине и усилию посадки, а также времени нагрева деталей.

Пайка феном

В некоторых случаях, когда использовать паяльник нецелесообразно из-за затрудненного доступа к стыку или при ремонте небольших объемов трубопроводов, для пайки используют строительный фен, снабженный регулятором температуры выдуваемого воздуха. В отличие от паяльника, фен паяет не очень аккуратно и соединения полипропиленовых труб могут выглядеть не очень эстетично. Происходит это потому, что феном разогревают весь узел целиком, в отличие от прогрева только контактирующих поверхностей труб и фитингов при соединении паяльником.

Читать еще:  Прорвало трубу отопления затопили соседей кто виноват

Для пайки круглых труб с феном применяется специальная рефлекторная насадка, позволяющая как можно равномернее разогревать узел. Для соединения труб можно использовать и другие насадки на фен для пайки пластиков. Помимо рефлекторной может быть использована и специальная насадка для пайки пластиковым присадочным стержнем.

Для обработки торцов полипропиленовых труб, которые предстоит сваривать или паять встык, существует специальная насадка для фена, называемая сварным зеркалом.

В отличие от головок для паяльника, технологически сложных в изготовлении, насадки для фена можно изготовить самостоятельно, имея под рукой отрезки труб или куски листового металла. Необходимо только придать им соответствующую форму. Трубы можно надрезать в некоторых местах и подогнуть, изменив конфигурацию сопла. Листовой металл необходимо вырезать по заранее подготовленной выкройке и после этого согнуть, чтобы обеспечить необходимый прогрев при помощи насадки.

При работе насадки для фена совершенно не контактируют с полипропиленом и поэтому какие-либо требования к покрытию практически отсутствуют. Главное, необходимо помнить, что они очень сильно разогреваются. После выключения потребуется значительное время для остывания, когда нельзя допускать контакт с другими предметами. Чтобы не держать все это время фен в руке, необходимо предусмотреть подставку для него.

При использовании качественных насадок для пайки полипропиленовых труб, даже при наличии небольших навыков можно быстро и надежно соединять элементы трубопроводов, а сами насадки смогут прослужить длительный срок.

Сварка полипропиленовых труб

Стоит заметить в самом начале, что работа должна выполняться спокойно, четко, без суеты. Если человек никогда еще не занимался подобным делом, то, для начала, стоит потренироваться, чтобы во всем разобраться и набраться уверенности.

Необходимо соблюдать основное правило пайки полипропиленовых труб: для начала присоединяем раструб фитинга к насадке, затем трубу, дальше нужно начинать отсчитывать время. Рассчитать время поможет следующая информация:

Диаметр (мм)Длина подогреваемого отрезка (мм)Длительность выдержки в насадке (сек)Выдержка во время соединения (сек)Выдержка во время затвердевания (мин)
1612542
2014542
2515782
3216884
401811-1284
55201884

Делаем на трубе отметки маркером в той части, которую нужно расплавлять и заводить в насадку. Сделав первое соединение, нужно проверить, качественное ли оно получилось. Если все отверстие перекрыто наплавлением, то стоит уменьшить длину заводимого отрезка на небольшое количество миллиметров. Сам процесс сварки осуществляется таким образом:

  1. Если по плану необходимо повернуть трубу, то к другому концу припаивается еще один фитинг, который поможет изменить направление трубопровода. Если фитинг содержит еще дополнительные ребра, то их нужно отметить. Если таких ребер нет, то отметки стоит оставлять на трубе или самом фитинге. Во время соединения труб можно будет использовать отметки в качестве ориентира, чтобы определить правильное расположение фитинга.
  2. После того как насадка хорошо прогрелась, можно вводить в нее фитинг и трубу (только в такой последовательности), затем, немного подождав и вытащив детали, нужно сразу их соединить. Проделывать эту работу нужно быстро, главное не забыть выровнять параллельно углы и совместить с приготовленными заранее отметками. Важно, чтобы все действия проделывались за определенное время, рассчитанное и приведенное выше.
  3. Далее следует неподвижно зафиксировать детали на полминуты, в это время узел станет нужной формы. Главное не подвергать детали вращению вокруг оси.
  4. Узлу необходимо определенное время, чтобы он охладился. Охлаждение должно проходить в естественных условиях, ни в коем случае не нужно специально использовать холодный воздух или жидкость.
  5. Если во время сварки случайно произошла какая-либо ошибка (плохо сплавились детали или искривились), необходимо вырезать узел и установить на его месте новый. Когда около места соединения после работы получилось оплавленное кольцо, это означает, что все было проделано правильно.
Читать еще:  Можно ли красить пластиковые трубы

По окончании пайки еще не остывшую насадку нужно протереть ветошью, избавляя от грязи и оплавленного полипропилена.

Для справки

Трубы на базе пластика имеют преимущества:

  • универсальность;
  • бесшумность;
  • ударопрочность;
  • герметичность;
  • невосприимчивость к налету;
  • долгий срок службы;
  • простая быстрая установка;
  • практичность;
  • эстетичный внешний вид.

Есть и недостатки ппр труб. Про них есть отдельный материал:

Полипропилен приобрел популярность. Распространились доморощенные «профи». Не владеющие технологией. Пайка полипропиленовых труб выполняется некачественно.

Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся несколько месяцев. В специализированном учебном учреждении. Однако клиенты не смотрят на образование.

Результат — на объект приходит халтурщик. Технологии нарушаются. Нормы не соблюдаются. Утюг имеет неверную температуру. Трубы протекают. Напор воды слабый. Новые владельцы системы начинают ругать не мастера, а материал.

Совет. Сварщика или слесаря выбирают ответственно. Проверяют работу. Контролируют процесс. Персонал, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.

Рабочая бригада должна иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с трубами из пластика. Рабочие инструменты собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика. Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электроинструменты.

Длительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водоснабжения и от 50 лет для горячего. Неграмотная установка сокращает надежность системы до 1-2 лет.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector