0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

Многие строительные и ремонтные работы невозможно выполнять без специальных герметиков. Герметизирующая продукция широко используется для заделывания швов и трещин, для защиты всевозможных строительных конструкций от влаги и воды, герметик силиконовый термостойкий применяется для тех ситуациях, когда нужно герметизировать поверхности, нагреваемые до предельно высоких температур. Термостойкий герметик используют для нанесения на объекты, нагреваемые до температуры +350 градусов и выше.

Чем опасны трещины

Чем же опасны трещины в теле печи либо стенках дымохода? Уменьшение тяги, ухудшение энергоэффективности работы печи, задымлённость в помещении – это лишь малая часть проблем, которыми грозит нам разгерметизация.

Современные герметизирующие составы отлично заполняют пространства трещин, быстро затвердевают и уверенно держат высокую температуру. Однако, для различных участков печных систем необходим свой герметизирующий состав. Из большого количества современных герметиков можно выделить два основных вида, использующихся в быту – это силиконовые герметики и силикатные герметики.

Силиконовый герметик для печей обычно используется в местах, где присутствует вибрация, либо вероятно смещение герметизируемых объектов, благодаря тому, что после затвердевания образуется плотный, однако эластичный, напоминающий резину, шов. Обычно такие герметики имеют красноватый цвет, что обуславливается наличием оксида железа. Максимально доступный температурный порог – 250ºС, отдельные производители заявляют так же – 300 ºС.

Виды герметиков

Они разделяются на несколько видов:

  • акриловый;
  • силиконовый;
  • полиуретановый;
  • акрилосиликоновый;
  • битумный.

Какой выбрать

Сначала следует определиться с областью применения состава – будет ли он использоваться в помещении или снаружи. Такие характеристики обычно указаны производителем на упаковке.

Читаем для каких видов работ он предназначен. Далее надо оценить состояние поверхности, в зависимости от поверхности и выбираем вид герметика (можно ли использовать его например при работе со старыми, ржавыми или влажными поверхностями).

Смотрим на упаковке тип производимых работ (кровельный, оконный или универсальный), вид герметика (акриловый, силиконовый), свойства (высокотемпературный, прозрачный, водостойкий, пастообразный). Оцениваем возможность теплового расширения стыков, выбираем нужную надпись на этикетке: эластичный или нет.

Решаем, будет ли окрашиваться герметик. Предположим, вам надо заделать швы между плитами при сборке ламината. Для этого нужен состав для внутренних работ.

Выбираем водостойкий, быстросохнущий материал с тонким нанесением, но не склеивающий пол (иначе следующий ремонт будет невозможен). В составе герметика не должно быть растворителя, чтобы не повредить ламинат, без резкого запаха, после высыхания должен легко очищаться с поверхности.

В этом случае предпочтителен тот, который сможет переносить движение панелей ламината без трещин и зазоров, то есть высокоэластичный состав.

Читать еще:  Насосы Вихрь технические характеристики продукции

Акриловые

Для внутренних работ используется акриловый герметик. После ремонта состав на основе акрилатных смол можно покрыть акриловой краской или лаком под цвет поверхности.

Бывают водостойкие и не водостойкие. Последний вариант очень капризен. Чаще всего применяется при ремонте мебели, плинтусов, сухих стен из кирпича и бетона, гипсокартона, ремонт деревянных рам. Больше ни какие другие поверхности не пригодны для нанесения этого герметика.

Неводостойкий — экологически безопасен, без запаха, растворяется водой. При этом не переносит влажности. Акриловый слабо переносит деформацию, поэтому не рекомендуется применение на поверхностях, подверженных тепловому расширению.

Тепло и сухость — это идеальные условия для работы с ним. Несоблюдение приводит к тому, что шва начинают осыпаться и растрескиваться на следующий день после нанесения.

Водостойкий акриловый герметик почти не имеет недостатков своего неводостойкого брата — имеет прекрасную адгезию (сцепление с поверхностью) к кафелю, бетону, кирпичу, ПВХ, гипсокартону, пористым основаниям, окрашенным и лакированным поверхностям, устойчив к низким температурам, но так же не переносит деформационной нагрузки.

Водостойкость акриловых герметиков относительна. При попадании воды они не разрушаются, отлично переносят кратковременное воздействие, но не ложатся на мокрые швы и не подходят для поверхностей, имеющих постоянный контакт с влагой (например бассейны).

При этом акриловые герметики можно использовать для ванных комнат, так как они хорошо переносят температурные колебания, желательно, чтобы в их составе были противогрибковые компоненты.

Время полного затвердевания герметика – около суток. Самым дорогим в этой категории является прозрачный герметик.

Силиконизированные

Он почти такой же, как и акриловый, только лучше. За счет силикона в составе, более прочный и эластичный, хорошо выдерживает перепады температур и атмосферные осадки, подходит и для наружных работ.

По сравнению с акриловым акрилолатексный обладает лучшей способностью к деформации, дает плотное, при этом эластичное основание шва.

Подходит для работы по дереву, ДСП, штукатурке, стеклу, окрашенным поверхностям, для герметизации оконных рам и дверных проемов (как внутри, так и снаружи), вентиляционных проемов, сайдинга. После высыхания можно окрасить латексными и масляными красками.

Полиуретановые

Применяются для фасадных работ при герметизации стыков строительных конструкций, для герметизации кровли и фундамента. Полиуретановые герметики эластичны, хорошо переносят деформацию, обладают высокой стойкостью к воде и перепадам температур.

Подходит для ремонта сложных поверхностей, таких как: железобетон, пластмасса, алюминий, оцинкованный металл, а также дерево, камень, керамика. Один из самых прочных герметиков, срок службы – более 20 лет.

Читать еще:  ГВЛлисты виды и сфера применения

Полиуретановый герметик — едкий состав, при работе с ним необходимо строго соблюдать меры безопасности, по возможности не использовать в помещении. Его можно окрашивать.

Силиконовые

Является лидером рынка. Используется для нанесения практически на любые поверхности (в том числе на металлические и пластиковые). Он не подвержен воздействию атмосферных осадков и изменению температуры, обладают отличной эластичностью.

Устойчивы к воздействию большинства агрессивных сред. Швы не возможно красить или реставрировать. Для этих целей производители выпускают разнообразную цветовую гамму силиконовых составов.

Силиконовые герметики выпускаются двух видов – нейтральные и кислотные. Нейтральные применяются для ремонта сантехники и батарей отопления, ими можно обрабатывать швы при укладке плитки в бассейне, ванной или кухне.

Они отлично переносят высокую температуру. Кислотные используются для работы с пластиком , керамическими изделиями и деревом. При работе с деревом, не просто герметизируют, но и пропитывают, что позволяет дольше сохранить поверхность.

Битумные

При ремонте кровли одним из самых актуальных является битумный герметик. Его основа – резина и битум. В семействе герметиков они самые старые, просты в работе и по составу.

С помощью такого герметика можно оперативно, буквально за 20 — 30 мин, заделать трещины и швы в кровле, фундаменте, дренажной системе. Дождь и влага этой работе совершенно не помеха, потому как битумные заполнители не растворяются в воде.

Недостатком является то, что их нельзя окрашивать из-за большой эластичности, а также не рекомендуется проводить работы при минусовой температуре. Помните, что каждый вид герметика применяется только для определенных поверхностей и условий.

Посмотрите видео: Заполнение швов герметиком:

Виды герметиков и специфика их использования

Как видно из состава и характеристик, герметики могут быть разными, что по свойствам, что по цвету, что по сфере использования. Какой и где применять, нужно разобраться детальней. В общем виде есть разделение на 2 большие группы: однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентные

Эти чаще всего применяются именно в бытовых условиях. Используя их не нужно думать о пропорции смешивания, ведь они сразу готовы к работе. Продаются в герметичных тубах, фойл-пакетах, какие способны хорошо хранить состав. Они затвердевают при контакте с воздухом, но только при условии, что слой не превышает 1,5 см.

Разноцветные однокомпонентные герметики

Бывают кислотными или нейтральными. Кислотные имеют такие особенности:

  • Состав выделяет уксусную кислоту, поэтому его нельзя использовать на металлах, так как герметик может вызвать коррозию.
  • Цена его доступна.
  • Маркировка этих герметиков «А».
  • Перед нанесением на любые поверхности лучше проверить кислотную реакцию, ведь в составе некоторых могут быть элементы, которые начнут взаимодействовать с уксусными кислотами, а это приведет к неожиданной реакции.
Читать еще:  Разновидности и установка регистров отопления

Нейтральный силиконовый герметик является универсальным, ведь затвердевающим компонентом в нем выступает кетоксим или спирт. Особенности:

  • Выдерживает повышенные температуры, вплоть до +300 градусов.
  • Может применяться в процессе строительства бань и саун.
  • Отличается высоким уровнем бактериальной защиты.
  • Достаточно высокая цена.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Чем удалить силиконовый герметик

Двухкомпонентные

Их еще называют силиконовыми компаундами. Это профессиональные составы, которые ранее использовались только в промышленных условиях. Но сейчас их можно найти на полках строительных магазинов. У них нет предела по толщине слоя, затвердевание происходит только после воздействия катализатора.

Заключение

Таким образом, рассмотрев все виды герметиков, их достоинства и недостатки, а также сферы применения, можно подобрать необходимый тип для себя и персонально своего случая. А дополнительно о том, какой фирмы приобрести состав смотрите в отдельных материалах нашего сайта. И дополнительно предлагаем просмотреть несколько видеороликов, в которых также предоставлены рекомендации по выбору правильного герметика под свои нужды.

Особенности применения

Жаростойкие материалы наносятся по следующему алгоритму:

  1. Подготовка поверхности. Удаляются пыль, грязь, остатки монтажной пены. Гладкое основание зачищается для улучшения качества сцепки.
  2. Расширение трещины. Густая паста накладывается только в щель от 5 мм шириной.
  3. Заделка зазоров. Растрескивания печи или котла устраняются холодным способом. Просветы в дымоходе обрабатываются по горячей технологии.
  4. В зависимости от типа средства поверхность смачивается водой или обезжиривается.
  5. Около щели наклеивается малярный скотч.
  6. Надавливая на рукоятку пистолета, накладывают герметик.
  7. Переизбыток материала снимается шпателем.

Малярную ленту удаляют на первом этапе схватывания средства – через 5-10 минут. После этого выдерживается время, указанное в инструкции.

Требования, предъявляемые к краскам

Термостойкие покрытие для металлов должны быть эластичными. Это объясняется тем, что при нагревании защитный слой расширяется и эластичность позволяет избежать растрескивания.

Важную роль играют и другие характеристики. В первую очередь, это:

  • простота нанесения;
  • доступная стоимость;
  • возможность эксплуатации на поверхностях из разных материалов, а не только из металла;
  • дополнительные защитные свойства, устойчивость к влаге, резким перепадам жары и холода, воздействию агрессивных сред и УФ-излучения;
  • долговечность покрытия.

Широкий ассортимент является гарантией того, что вы найдете решение, которое оптимально соответствует вашим потребностям. В продаже сегодня представлено множество составов, которые рассчитаны на применение как в быту, так и на производстве. Перед покупкой обязательно ознакомьтесь с характеристиками и рекомендациями по применению, чтобы сделать взвешенный выбор.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector