1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические характеристики растворителя 646

Технические характеристики растворителя 646. Плюсы и минусы. Нюансы безопасного использования и хранения химического вещества

Оглавление:

  • Что это такое? Состав
  • Достоинства и недостатки
  • Сфера применения
  • В чём разница между растворителями 646 и 647?
  • Технические характеристики 646
  • Можно ли использовать смесь для обезжиривания?
    • Расход вещества
  • Меры предосторожности
  • Особенности хранения
  • Производители

Что такое растворители? По определению — это летучие составы органического и неорганического происхождения, способные разжижать либо растворять другие материалы. Такие вещества также применяют для придания необходимой консистенции и повышения свойств лакокрасочных материалов.

Растворители могут выпускаться на однокомпонентной или композитной основе, бывают твёрдыми, жидкими и даже газообразными. В строительстве и для бытовых нужд широко применяются жидкие составы. В частности, растворитель 646, который мы рассмотрим более детально.

Растворитель Р 4 – состав, применение и аналоги.

Выше указанный гост распространяется не только на Р-4 растворитель, но и на такие марки как Р-4А, Р-12, Р-5, Р-5А. Все эти растворители представляют собой смесь органических летучих растворителей: кетонов, сложных эфиров, ароматических углеводородов. Основным их назначением считается разбавление перхлорвиниловых и иных ЛКМ.

Растворитель Р-4 предназначен для быстрого и эффективного разбавления ЛКМ на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛН и ПСХ ЛС, эпоксидных смол, сополимеров винилхлорида и иных пленкообразующих веществ (кроме серой и защитной эмали ХВ-124). Он состоит из 62% толуола, 26% ацетона и 12% бутилацетата. Одна из его разновидностей, растворитель Р-4А используется для разбавления ОКМ выполненных на таких же основах, как и в случае с Р-4. Однако у этого растворителя есть одна очень важная особенность – его можно применять для разбавления эмалей ХВ-124.

Одним из наиболее распространенных аналогов Р4 состава считается растворитель марки Р-5, который используют для растворения лакокрасочных материалов, изготовленных на основе каучуков, кремнийорганических, полиакриловых, эпоксидных смол, а также смол ПСХ ЛН и ЛС. В его состав входит 40% толуола, 30% бутилацетата и 30% ацетона. Данный растворитель также имеет модификацию – это Р-5А, которая используется в том случае если все выше перечисленные составы исключают возможность использования растворителя марки Р-5.

Если вы не знаете, чем еще заменить растворитель Р-4, тогда растворитель Р-12 – это еще один тип разбавителя, которым можно заменить Р4 состав. Состав данного вещества следующий: 60% толуола. 30% бутилацетата и 10% ксилола. Его используют для разбавления тех же ПСХ ЛН и ЛС смол, а также полиакриловых смол и иных пленкообразующих ЛКМ.

Все растворители выше представленных марок должны изготовляться в соответствии с ГОСТами 31089-2003 и 7827-74, по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденными в установленном порядке предприятия.

Меры безопасности

Несмотря на то, что продукт Р-5 является качественным, в нем содержится много химических элементов, которые могут нанести непоправимый вред здоровью. В состав продукта входят такие вещества, как ацетон и толуол, а они отличаются своей агрессивностью. Также в составе имеются ароматические масла, углеводороды, амины и кетоны, которые способны вызывать разные заболевания кожи и даже отравление организма. Если пренебрегать средствами защиты, пары могут вызывать раздражение дыхательных путей и глаз. Специалисты говорят о том, что долгосрочный контакт со смесью может привести даже к негативному воздействию на костный мозг и кровь.

Учитывая опасность контакта с веществом и его парами, для работы необходимо надевать специальную одежду, использовать перчатки, очки и респиратор. Перчатки необходимы для защиты рук. Если вещество попадет на кожу, вы можете получить серьезный ожог.

Нельзя использовать тканевые перчатки. Они не смогут обеспечить нужный уровень защиты. Наоборот, промокнув, они только усилят негативный эффект от воздействия растворителя.

Перчатки должны быть исключительно резиновыми и очень плотными. Обычные медицинские перчатки для работы также не подойдут, так как они могут просто расплавиться.

Респиратор не позволит вам надышаться вредными парами. Глаза необходимо защищать специальными очками (они продаются в строительных магазинах).

Читать еще:  Правила подключения накопительных водонагревателей

Стоит учесть, что вещество имеет резкий и неприятный запах, может вызывать аллергические реакции. Поэтому если у вас есть предпосылки к возникновению аллергии, то необходимо быть особенно осторожными.

Преимущества

Стоит отметить и преимущества растворителя Р-5, которые делают его таким популярным:

  1. Прежде всего, смесь является доступной, отличается небольшой стоимостью. Приобрести вещество можно в любом строительном магазине.
  2. Использование растворителя не требует никаких специальных навыков, процесс предельно прост. Достаточно лишь ознакомиться с инструкцией, которая есть на каждой упаковке продукта.
  3. Область применения растворителя широка. Его можно использовать с любыми лакокрасочными изделиями.
  4. Если для уменьшения вязкости краски используется растворитель, то покрытое краской изделие быстрее высыхает за счет большой летучести средства. При этом окрашенная поверхность становиться более привлекательной, гладкой и блестящей.

О том, можно ли растворитель, применять в качестве разбавителя, смотрите в следующем видео.

Показатели качества растворителей Р-5 и Р-5А :

Норма для марки по ГОСТ 7827-74

1. Цвет и внешний вид

Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц

2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более

3. Летучесть по этиловому эфиру

4. Кислотное число, мг КОН/г, не более

5. Число коагуляции, % не менее

6. Разбавляющее действие

Не должно наблюдаться свертывания и расслаивания ЛКМ.

После высыхания не должно быть поведения пленки на поверхности, а также белесоватых или матовых пятен.

7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С,

Очевидно, что по своим техническим характеристикам оба растворителя аналогичны. Так в чем же тогда отличие, «исключающее возможность использования растворителя Р-5»?

Разумеется, все дело в составе растворителей. Хотя и Р-5 и Р-5А изготавливаются путем смешения обоих и тех же растворителей, их соотношение различно.

Состав растворителей определят их летучесть. Как следует из Таблицы 3, растворитель Р-5А содержит в три раза больше бутилацетата. Чем больше в смесевом растворителе бутилацетата – тем ниже его летучесть. Т.е. Р-5А более «медленный» растворитель по сравнению с Р-5. Для многих лакокрасочных материалов летучесть растворителя, применяемого для разбавления до рабочей вязкости, является одним из определяющих критериев.

К сожалению, предоставить более конкретных указаний по использованию растворителей Р-5 и Р-5А не представляется возможным, т.к. все упирается в состав лакокрасочных материалов, а эта информация является коммерческой тайной производителей. Остается только опираться на практический опыт и рекомендации производителей лакокрасочной продукции.

Вместе с этим читают

Другие статьи

Определение соответствия цвета лакокрасочного покрытия

22 Октября 2020

Проверка прочности лакокрасочного покрытия при ударе

ЧЕМ КРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: Грунтовка + эмаль или грунт-эмаль. Технология нанесения.

Удаление ржавчины химическим способом: модификатор ржавчины

Преимущества нашей доставки:

  • транспорт будет соответствовать требованиям к объему и весу Вашей продукции;
  • погрузка осуществляется с соблюдением всех правил упаковки и габаритов товара;
  • Вам не придется тратить время в очереди на погрузку;
  • наши сотрудники несут ответственность за заказ с момента его погрузки в машину и до сдачи на объекте.

С нами вы можете не беспокоиться за доставку своих материалов!

Доставим быстро, разгрузим аккуратно

Выбор растворителя для разбавления ЛКМ. Каким должен быть уайт-спирит для ПФ-115

Лакокрасочные материалы, которые мы приобретаем в магазине, имеют свою определенную вязкость.
Как правило завод-изготовитель выпускает лакокрасочные материалы (эмали, краски, грунты, лаки, далее по тексту — ЛКМ) с вязкостью, удобной для нанесения кистью. Но кроме нанесения кистью есть еще и другие методы нанесения – валиком, пневматическим распылением и др.
Для применения указанных методов нанесения требуется снизить вязкость, сделать эмаль/краску менее густой. И тогда мы в определенной степени разбавляем ЛКМ растворителем до рабочей вязкости. К примеру, при нанесении распылением с пульверизатора, степень разбавления может составлять до 30% (в зависимости от основы краски).
На этом этапе проблемой может являться несовместимость растворителя с выбранным ЛКМ или отрицательное воздействие некачественного растворителя при формировании покрытия. Зачастую применение дешевых растворителей (в частности для эмалей ПФ-115, УРФ-1128 и аналогичных) снижают степень блеска, увеличивают время высыхания, а так же могут повлиять на насыщенность цвета.

Читать еще:  Льняное постельное белье советы по выбору и уходу

Как избежать ошибок при выборе растворителя?

«Подобное растворяет подобное. »

На этом правиле основан выбор растворителя под различные типы ЛКМ.

Основной составляющей лакокрасочного материала является пленкообразующее вещество (лак, смола), на котором изготовлен соответствующий ЛКМ, и которое образует пленку лакокрасочного покрытия с определенным набором защитных свойств.

И вот здесь, при разбавлении эмали/краски до рабочей вязкости, мы выбираем тот растворитель, который подобен по своей химической природе (составу) пленкообразующему веществу на основе которого изготовлен ЛКМ.
Для алкидных эмалей и грунтовок мы выбираем уайт-спирит; для эпоксидных – растворитель Р-646; для нитроэмалей – растворитель Р-647; для акриловых – бутилацетат и этилацетат; для полиуретановых — растворитель Р-4, Р-5 и т.д. С водными красками еще проще – для всех водно-дисперсионных красок разбавителем служит вода.

Особенности в разбавлении эмалей ПФ-115, ГФ-021, УРФ-1128, УРФ-1101

Указанные эмали и грунты на сегодняшний день являются самыми востребованными и составляют 95% от выпускаемых органорастворимых ЛКМ в Украине. Такая статистика обусловлена оптимальным сочетанием таких показателей как цена, защитные свойства покрытия, удобство в использовании, срок эксплуатации покрытий.

Отверждение эмалей происходит за счет химической реакции функциональных групп лака с кислородом воздуха и за счет физического улетучивания растворителя из объема лакокрасочного материала. Роль растворителя в данном процессе достаточно значительна и правильный его выбор важен для достижения отличного результата при получении покрытия.

Здесь для разбавления до рабочей вязкости можно использовать следующие виды растворителей: уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар, бензин и их смеси.

Учитывая то, что из перечисленных растворителей уайт-спирит является самым безопасным для организма человека (относится к 4-му классу опасности) и другие практические показатели (летучесть, растворяющая способность, запах), именно уайт-спирит рекомендуется использовать для разбавления алкидных и алкидно-уретановых эмалей и грунтов. Использование именно этого растворителя обуславливает получение покрытия с оптимальным сочетанием таких показателей как время высыхания, блеск, твердость, адгезия, прочностные свойства и как следствие срок эксплуатации покрытия.

Но не все так просто в условиях сегодняшних реалий рынка. Оказывается уайт-спирит уайт-спириту может быть рознь. Это обусловлено ограниченной доступностью данного материала на рынке, соответствующим ростом цен на этот продукт и как следствие появлением более дешевых «аналогов». По этой причине сейчас под маркой уайт-спирит можно получить растворитель, который будет отличаться по показателям летучести, пределы кипения, плотности от уайт-спирита.
Эти растворители, как и уайт-спирит тоже растворяют и разбавляют алкидные и алкидно-уретановые эмали/грунты, но зачастую оказывают при этом негативный эффект при образовании лакокрасочного покрытия.
Такой эффект обусловлен разницей в летучести этих видов растворителя.

Уайт-спирит представляет собой смесь жидких алифатических и ароматических углеводородов с температурными пределами кипения 155 – 200 о С. Относительная летучесть по ксилолу – 4 (фактически это означает что единица объема уайт-спирита улетучивается в четыре раза дольше такого же объема ксилола). Плотность не более 0,795 г/см 3 .

Уайт-спирит можно заменить более легкодоступными «легкими» и «тяжелыми» растворителями, которые имеют летучесть в сравнении с уайт-спиритом выше и ниже соответственно.
Легким растворителем может быть газолин и его аналоги, с летучестью 1-1,5 и температурным пределом кипения 100 – 160 о С.
Тяжелые растворители имеют летучесть от 8 и пределы кипения 180 – 300 о С. Часто в качестве тяжелых растворителей используются фракции дизельного топлива.
Заменить уайт-спирит можно как одним из растворителей, легким или тяжелым, так и их смесью.

Читать еще:  ДДУ 214 ФЗ — на что обратить внимание

Почему нужно выбирать качественный уайт-спирит?

Для того, чтобы в этом разобраться необходимо понимать механизм работы уайт-спирита в процессе высыхания эмали (предварительно разбавленной до рабочей вязкости). Химический процесс высыхания выглядит следующим образом:

1. Разбавление качественным уайт-спиритом. После нанесения эмали ПФ-115 (и подобных), из толщины покрытия происходит равномерное испарение растворителя, который полностью улетучивается за 24 часа.
Растворитель «выходит» из ЛКМ с определенной скоростью, при которой образуется гладкое, ровное покрытие, с заданной степенью блеска. Через 24 часа получается отвержденное по всей толщине покрытие.

2. Разбавление смесью тяжелого и легкого растворителя. После нанесения эмали ПФ-115, из покрытия сначала с большой скоростью испаряется фракция легкого растворителя. Высокая скорость испарения приводит к снижению блеска покрытия. Может даже наблюдаться появление рельефности покрытия (эффект «апельсиновой корочки»). При этом получается быстрое время высыхания «до отлипа». Но этот эффект обманчив. Отлип прекращается так как на поверхности образуется корочка. Но по всей толщине покрытие еще не высохло. На самом деле полное время высыхания покрытия будет составлять более 24 часов, так как основная часть тяжелой фракции растворителя будет испаряться вслед за легкой. При этом выход из покрытия этой части растворителя будет затруднен уже образовавшейся корочкой. Полное отверждение таких покрытий наступает как правило через 48-72 часа.

Схематическое изображение покрытий через 24 часа в разрезе по толщине приведено на рисунке ниже:

1 — отвержденная часть покрытия;
2- аморфная часть покрытия.

При использовании в качестве растворителя смеси легких и тяжелых углеводородных фракций в первую очередь ухудшается блеск покрытия, внешний вид (появление рельефности), физико-механические свойства (твердость покрытия) и срок эксплуатации в целом.

При использовании легкой или тяжелой фракции в чистом виде отрицательный эффект для покрытия будет еще сильнее.
В случае с легким растворителем будет наблюдаться ярко-выраженная рельефность покрытия вплоть до появления микротрещин, слабый блеск, плохая адгезия.
При использовании тяжелого растворителя будет долгое время высыхания, низкая твердость покрытия, плохая адгезия, на покрытии могут оставаться маслянистые разводы (если в качестве тяжелого растворителя использована фракция дизельного топлива).

Простой способ определить подлинность уайт-спирита

Казалось бы без соответствующей квалификации и лабораторного оборудования невозможно определить разницу в фракционном составе растворителей.
Но для потребителя есть нехитрый прием, которым можно воспользоваться для установления подлинности растворителя «уайт-спирит».
Для этого необходимо на чистый белый лист бумаги (желательно фильтровальной) поместить из стандартного 2-х кубового шприца с иглой одну каплю испытуемого растворителя и определить время улетучивания этого количества растворителя (до полного исчезновения мокрого пятна с бумаги).
Это количество уайт-спирита при температуре 20 о С будет испаряется с бумаги примерно за 4 минуты.
Если растворитель улетучивается намного быстрее – можно с уверенностью заключить что испытуемый образец легкая углеводородная фракция (легкий растворитель).
Если время улетучивания значительно дольше чем 4 минуты – в испытуемом образце содержится значительное количество тяжелого растворителя.
Если при этом еще остается маслянистое пятно на бумаге – тяжелый растворитель представляет собой фракцию дизельного топлива.

Выбирайте качественные ЛКМ для успешных малярных работ J

Внимание! Запрещается копирование текста без разрешения редакции Gaia-lkz и указания источника

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector