0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лаковая защита металлических поверхностей

Лаковая защита металлических поверхностей

Хотя металл — это достаточно прочный, долговечный материал, он все же со временем портится. Быстрее конструкции приходят в негодность под воздействием определенных физических и механических воздействий. Например, всем известно, что на металлические поверхности отрицательно влияют сырость, высокие и низкие температуры, агрессивные химические среды. Поэтому рекомендовано провести мероприятия по защите поверхностей металлических конструкций, например, использовать лак для металла.

Это может быть бесцветный лак или с пигментом (как битумный, который после высыхания образует темную защитную пленку). Рассмотрим подробнее, какие лакокрасочные средства можно применить для защиты железа?

Алкидный лак

Производится на основе алкидных смол и полимеров. Придает металлическим поверхностям лакированный блеск. Наносится как аэрозоль, а также кистью или валиком.

Характеристики алкидного лака:

  • создает прочное защитное покрытие;
  • устойчив к воздействию кислот, щелочей, спиртов, бытовой химии;
  • влагостойкий;
  • термостойкий;
  • износостойкий;
  • имеет высокий уровень адгезии;
  • устойчив при механическом воздействии;
  • применим для внутренних и наружных работ.

Покрытие металла алкидным лаком придаст изделию блеск

Печной лак

Это особая разновидность лакокрасочной защиты. Материал термостойкий (выдерживает температуру +250 С, создает гидрофобность изделия, защищает от коррозии, все показатели атмосферостойкости очень высокие. Используется в качестве модифицированной добавки в алкидных, акриловых и других лакокрасочных смесях. Им можно покрыть кирпичную кладку и металлические детали печи. При выполнении наружных и внутренних работ не поддается влиянию атмосферных сред.

Нанесение термостойкого лака на декоративные элементы камина

Для окрашивания металлических поверхностей очень важно выбрать средство, максимально защищающее изделие от пагубного влияния. Прозрачные лаки по металлу тем ценны, что они могут выступать и как самостоятельное декоративное средство, и как защитная основа перед окраской. Важные свойства таких растворов: антикоррозийность, атмосферостойкость, термостойкость.

Какой лак выбрать?

Разнообразие лакокрасочных материалов не останавливается только на их составе. Следующий этап выбора – это качественные характеристики лаков для дерева. В продаже можно найти цветные и прозрачные изделия, создающие матовое покрытие или глянцевую поверхность. Так каким же лаком покрывать дерево?

Цветной или прозрачный

Выбирая между цветным или прозрачным лаком, прежде всего, нужно ответить на вопрос для чего предназначается покрываемая поверхность и какого оно качества.

Если необходимо замаскировать мелкие недостатки древесины, то здесь оптимальной будет покупка цветного состава, либо добавка пигмента в прозрачный лак. Небольшое количество колера в бесцветный лак и на поверхности появится легкий оттенок. В случае, если вы хотите насыщенный цвет, то лак необходимо колеровать при помощи компьютерной колеровки непосредственно в магазине, предварительно выбрав цвет по колеровочному вееру. Цветной лак значительно лучше противостоит ультрафиолету, особенно это важно, если планируется обрабатывать деревянные изделия, находящиеся на улице.

Бесцветные эмульсии или полупрозрачные составы требуют, чтобы деревянная поверхность была гладкой. Не должно быть сучков, сколов или трещин. Бесцветный лак используется для того, чтобы подчеркнуть красоту и натуральность изделия или конструктивного элемента, делая более насыщенным цвет материала. Но стоит отметить, что и в случае колеровки лака текстура дерева сохранится.

Читать еще:  Березовые метлы характеристики достоинства и недостатки

Матовый или глянцевый

Различают три типа блеска:

  • Матовый;
  • Полуглянцевый;
  • Глянцевый.

Поверхность, покрытая глянцем, выглядит ярко, но чаще всего покупатели используют полуглянцевое покрытие.

Capacryl PU-Gloss, PU-Satin – одна из лучших универсальных эмалей, которая наносится в том числе и на деревянные поверхности. После высыхания образует пленку с глянцевым блеском. Отличается высоким качеством и способностью выдерживать удары, устойчива к царапинам. Эмаль на водной основе, без запаха, отлично подходит не только для наружных работ, но и для внутренних, в помещениях, где находятся дети.

Существует более матовый вариант эмали, Capacryl PU-Matt, который используется при проведении внутренних работ и после высыхания образует матовое покрытие. Обратите внимание, что в матовые лаки добавляются специальные матирующие добавки, поэтому перед применением их обязательно тщательно перемешивать, поскольку матирующие добавка имеют свойство выпадать в осадок.

Выбор лака определяется сферой применения и эксплуатационными характеристиками материала.

Алкидные лаки – наиболее распространённые из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол в органических растворителях. Плёнка алкидного лака твёрдая, прозрачная, обладает хорошей адгезией к различным поверхностям и водостойкостью. Алкидные лаки применяются как для внутренних, так и для наружных работ.

Иногда алкидные лаки ошибочно называют масляными, что является неверным. Хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, но по своему строению и химическому составу алкидные лаки отличаются от масляных, а по эксплуатационным свойствам существенно превосходят их.

Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь. Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно. Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) – алкидными, фенолформальдегидными, перхлорвиниловыми и другими.

Как правило, масляные лаки образуют твердые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Из-за низкой атмосферостойкости масляные лаки используются только для отделки изделий внутри помещений.

Спиртовые лаки получают растворением в винном или древесном спирте некоторых природных смол. Из смол применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью.

Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов, игрушек.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки. Нитроцеллюлозные лаки чаще всего применяют для лакировки деревянных изделий.

Читать еще:  Как выровнять линолеум на полу волны

Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях достаточно невысоки. Чаще всего битумные материалы применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов.

Каменноугольные лаки представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте (также называется пековым лаком или кузбасслаком). Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил своё название. Плёнка каменноугольного лака отличается высоким качеством, она имеет высокую адгезию и водонепроницаемость. К недостаткам кузбасслака можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак (кузбасслак) является хорошим антикоррозионным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Акриловые (акрилатные) лаки представляют собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей. Акриловые лаки применяются для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Акриловый лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчеркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействий.

Перхлорвиниловые лаки представляют собой раствор поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с различными модифицирующими добавками. Перхлорвиниловые лаки образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, водостойкостью и износостойкостью. Применяются эти лаки для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Полиуретановые и уретановые лаки — при взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционно-способные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают сначала моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны – высокомолекулярные смолы. Полиуретановые лаки образуют покрытия, обладающие исключительно высокой механической прочностью, износостойкостью и обладающие высочайшей ударопрочностью. Уретановые лаки часто используют для покрытия наружных поверхностей, полов, лестниц, корпусов лодок и т. д.

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Основным плёнкообразующим компонентом в эпоксидных лаках является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20. Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению. Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Полезные советы

Ответственным этапом в работе с лаком становится предварительная подготовка поверхности. Обычно начинают со шлифовки с применением специального материала. Он называется шлифтиком, снабжается прямоугольными лезвиями, заваленными краями.

Поверхность должна стать абсолютно ровной после того, как проведена зачистка. Но даже после этого часто требуется дополнительная шлифовка, предполагающая применение наждачки. Сначала используют крупнозернистый, а потом – мелкозернистый вариант. Наждачная бумага нужна, чтобы можно было полностью удалить следы от режущих инструментов.

Если проводить шлифовку вдоль, то будет больше вероятность избежать появления серьёзных царапин на поверхности. Это касается не только дерева, но и металла. Поверхность должна стать глянцево-матовой после полировки, если смотреть на неё с солнечной стороны.

Читать еще:  Сайдинг под корабельную доску особенности и преимущества

Для металла больше всего подходит аэрозольный метод лакирования. Предварительно баллон с лаком нужно подогреть, используя специальную водяную баню. Тогда зернистость уменьшается, а сама работа выполняется более аккуратно. Последующие слои наносятся только после того, как предыдущие хорошо просохнут.

Преимущества использования лака по металлу (2 видео)


Особенности выбора лака

При выборе лака, как и любого другого лакокрасочного материала, нужно учитывать, для обработки каких поверхностей будет использоваться препарат. Лак для камня может использоваться для покрытия искусственного и натурального камня, бетона или гипса. Для защиты электропроводов применяют битумные или электроизоляционные лаки. Металлические поверхности можно защищать битумным, акриловым или полиуретановым препаратом. Для обработки дерева предназначены самые разные лаки:

  • масляные и смоляные. Подходят для покрытия мебели и других деревянных изделий, но не могут использоваться для полов;
  • алкидные. Ими можно покрывать мебель, паркет и плавающие полы;
  • спиртовые (политуры). Используются для обработки мебели и декупажа;
  • алкидно-карбамидные. Применяются для покрытия деревянных полов (в том числе паркетных) и других изделий из дерева;
  • эпоксидные. Ими можно обрабатывать двери, полы из массива или паркетной доски;
  • полиэфирные. Используются для обработки мебели и музыкальных инструментов;
  • нитроцеллюлозные – для отделки лестниц, крыльца, навесов и других наружных деревянных конструкций, музыкальных инструментов, карандашей;
  • акрил-уретановые – для покрытия деревянных конструкций внутри помещения, в том числе бань и саун;
  • полиуретановые и алкидно-уретановые. Благодаря высокой стойкости к влиянию климатических факторов идеальны для обработки стен домов, садовых построек и даже корабельных поверхностей;
  • акриловые – для работ внутри помещения.

Отдельно стоит упомянуть формальдегидные лаки. Они образуют очень прочное и надежное покрытие, ими можно обрабатывать даже лестничные ступени. Недостатки – высокая токсичность и неприятный запах, который долго не выветривается из помещения.

Советы и рекомендации

Можно дать несколько полезных советов для тех, кто в скором времени планирует работать с лаком для металлических изделий^

  • При покупке аэрозоля обязательно обращайте внимание на дату изготовления и срок хранения. Если средство долго хранили в ненадлежащих условиях, то покрытая им поверхность вскоре утратит свой вид, появятся трещины.
  • Во время работы с любым видом лака защищайте руки и надевайте резиновые перчатки. Также стоит позаботиться о защите дыхательных путей и надеть респиратор.
  • Обычные средства (не спреи) можно наносить на поверхность при помощи кисти. Но специалисты рекомендуют использовать валик, что позволит добиться равномерного нанесения.

  • Поверхность, которая будет покрываться средством, должна быть ровной и чистой, при необходимости нужно будет провести шлифовку.
  • Перед использованием аэрозоля изучите инструкцию. Зачастую такое средство рекомендуют предварительно подогреть на специальной водяной бане.
  • Если средство наносится в несколько слоев, то следует обязательно дождаться полного высыхания предыдущего слоя.

Как пользоваться бесцветным лаком-аэрозолем смотрите далее.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector