0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидный пол: почему стоит уложить его в доме, преимущества и особенности монтажа

Эпоксидный пол: почему стоит уложить его в доме, преимущества и особенности монтажа

Наливные самовыравнивающиеся полы прочно входят в арсенал строителей. Среди множества составов отдельно выделяются полы полимерные эпоксидные, которые обладают прекрасным внешним видом и могут использоваться в роли финишного напольного покрытия.

Для наливного пола используют специальные полимеры

Посмотрите видео как залить эпоксидный пол

• высокая стойкость ко стиранию, в том числе и абразивами;

• термостойкость (сохраняет свойства при температурном диапазоне от -50° до +100°С);

• не вступает в реакцию с химическими соединениями;

• влагостойкость, позволяющая применять состав в помещениях с повышенной степенью влажности;

• состав пола не представляет опасности для здоровья людей, не выделяет при нагреве никаких токсичных веществ;

• высокие адгезионные качества;

• бесшовная структура, предотвращающая скопление пыли и болезнетворных микробов;

• длительный эксплуатационный период (свыше 20 лет);

• прекрасный внешний вид.

Какие преимущества у пола из эпоксидки?

Эпоксидные напольные покрытия имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами покрытий:

  • Износостойкость и долговечность. Эпоксидные напольные покрытия образуют высокопрочную поверхность, устойчивую к механическим и температурным повреждениям, трещинам, ударам, вибрациям, передвижениям людей и техники. Срок службы эпоксидных полов составляет до 30-40 лет.
  • Быстрая и простая установка. Литье эпоксидных полов не требует разметки, дополнительных клеев, специальных инструментов или оборудования.
  • Простота в уходе. Ухаживать не сложнее, чем за деревянным полом, покрытым лаком.
  • Устойчивость к перепадам температур. Эпоксидные полы можно заливать даже в банях и саунах.
  • Водостойкость и гидроизоляция поверхности, маслостойкость.
  • Бесшовность и легкость в уборке. В результате полимеризации эпоксидная смола образует прочное бесшовное покрытие, в котором не скапливается пыль, грязь, мусор или плесень. Благодаря легкой очистке, эпоксидные полы идеальны для предприятий по производству и упаковке продуктов питания или фармацевтических препаратов.
  • Химическая стойкость. Полы из эпоксидной смолы позволяют использовать агрессивные чистящие средства, в том числе щелочи, кислоты, растворители, дезинфицирующие агенты. Именно поэтому эпоксидные полы прекрасно подходят предприятиям, где санитарно-гигиенические требования чрезвычайно высоки, например, больницам, фармацевтическим или пищевым предприятиям.
  • Беспыльность.

Безопасность. Отвержденная эпоксидная смола нетоксична и полностью безопасна для здоровья человека.

  • Негорючесть.
  • Привлекательный внешний вид. Смола формирует гладкое глянцевое покрытие, которое не только эффектно выглядит, но и может визуально расширить пространство, отражая свет. С помощью красителей и различных наполнителей можно создавать разнообразные декоративные эффекты.
  • Антискользящий эффект. Эпоксидные полы предотвращают скольжение и падение благодаря присущей им противоскользящей текстуре. То, что может показаться некритичной характеристикой, на самом деле приводит к большим социальным выгодам. Несчастные случаи, связанные с проскальзыванием и падением, являются основной причиной производственных травм. Сокращение травм является важным вопросом в любом промышленном секторе. Полы с эпоксидным покрытием сыграют свою роль и в данном вопросе. Так как позволят сократить затраты на выплаты компенсаций и на судебные разбирательства, возникшие в результате производственных травм.
  • Эпоксидные полы преимущества и недостатки

    Эпоксидный наливной пол имеет не только приятный внешний вид, но к тому же является достаточно прочным покрытием. Данный материал имеет множество преимуществ.

    Сравнивая свойства аналога полиуретанового типа и эпоксидного наливного пола, можно сделать вывод, что последнему отдается предпочтение в использовании, когда есть вероятность действия агрессивных веществ на поверхность.

    Составляющие эпоксидного покрытия

    Основным составляющими эпоксидных полов являются отвердитель и смола, благодаря которой такой состав относится к двухкомпонентным слоям. Сегодня существуют различные по фактуре виды полимерных полов. Они могут быть глянцевыми, полуглянцевыми, матовыми, полуматовыми. Эпоксидная смола, находящаяся в этих компонентах, обеспечивает повышенную прочность материала. Дополнительными составляющими являются пеногаситель, консервант, загуститель, кварцевый песок, вода, наполнитель и сульфат бария. Благодаря этим компонентам, главным преимуществом является высокая устойчивость к истиранию. Поэтому их рекомендовано использовать в местах пешеходных переходов и паркингах, в промышленных помещениях. Единственным минусом является высокая стоимость.

    Плюсы и минусы эпоксидных полов

    – большим плюсом является то, что длительная эксплуатация эпоксидных полов возможна благодаря содержанию эпоксидной смолы, благодаря ей и возникает высокая прочность материала;

    – вторым положительным моментом является то, что поверхность может выдерживать большие механические нагрузки, даже если пользоваться адгезивными средствами;

    – устойчивы при контакте с агрессивными химическими веществами, различными растворителями;

    – такие полы возможно обустраивать в помещении, где повышенная влажность;

    Читать еще:  Как настелить фанеру на старый деревянный пол

    – также данный пол хорошо себя зарекомендовал своей термостойкостью, может эксплуатироваться при температуре от -25 до +60 градусов;

    – и наконец, это очень эстетически привлекательный пол, оттенки можно подобрать под любой вкус.

    К недостаткам можно отнести то, что прежде всего необходимо создать подходящие условия, когда будет проводиться укладка покрытия.

    Технические характеристики

    Основные качества, влияющие на выбор эпоксидного покрытия:

    – маленькая вероятность образования статистического электричества на поверхности;

    На что нужно обратить внимание

    Во-первых, чтобы сократить расходы необходимо выбирать состав подходящего типа под необходимые условия и такое покрытие должно по своим характеристикам подходить объекту.

    Благодаря наличию кварцевого песка и маршалита обеспечивается не только химическая стойкость продукта, но и поверхность получается достаточно износостойчивая. Тип пластификатора, который используется, определяет качество покрытия. Главной задачей такого компонента является снижение уровня усадки. Также необходимо обращать внимание на климатические условия во время заливки. Это нужно для того, чтобы обеспечить степень полимеризации.

    Выбор по толщине слоя

    Можно выделить такие виды групп полимерных полов:

    1. Тонкослойные или малоналивные, слой которых чаще всего составляет до 1мм;
    2. Самозаливные представляют собой самые обычные покрытия. Их толщина составляет 1-4мм;
    3. Высоконаполненные являются самыми высокими, толщина которых достигает 4-8 мм, реже 4-20мм.

    Не следует забывать, что утолщая слой материала, изменяется и его состав. К примеру, если вы решите изготовить высоконапольную смесь, то количество минерального наполнителя будет в несколько раз больше, чем полимерного связующего компонента. Плюс к этому увеличится и расход материалов. Эпоксидные наливные полы, наполненные кварцевым песком имеют самый большой срок в эксплуатации.

    Различие фактур

    В современном мире существует разнообразие фактур эпоксидного покрытия. Оно может быть глянцевым, полуглянцевым, матовым, полуматовым. При выборе варианта, следует учитывать тип помещения и его оформление.

    В состав глянцевого пола входит эпоксидная смола, поэтому если дизайн помещения оформлен в стиле хай – тек, то смело выбирайте этот вариант. А вот матовый пол больше подойдет промышленным зданиям.

    Эпоксидное покрытие является экологически безопасным, не выделяет вредных веществ и, кроме того, выдерживает температурную нагрузку.

    Цена-качество

    Сегодня и отечественные и зарубежные производители имеют большой ассортимент товаров достойного качества. Однако продукция российского производителя на порядок дешевле, но это вовсе не говорит о некачественном товаре. При выборе товаров учитывайте характеристики материала и рейтинг производителя на рынке строительных товаров и услуг, выбирая качественный эпоксидный наливной пол. Цена на данный вид покрытия зависит также и от квалификации специалистов выполняющих работы, поэтому только профессионалы смогут правильно сделать эту работу, ведь от этого зависит конечный результат.

    Компания SI-EN поможет сделать полы в любом здании такими, чтобы и владельцы, и работники оставались довольны. Заказывая эпоксидный наливной пол у нас, вы можете быть уверены, что он полностью будет соответствовать всем вашим требованиям! Звоните, и мы поможем вам обустроить ваш пол!

    С чего начать устройство наливного пола?

    Основанием под наливные полы служит не только монолитный бетон, но и любая твердая ровная поверхность с перепадами не более 2 мм на 1 м. Если полы выложены керамической плиткой, смело приступайте к ее шпатлевке и грунтовке, это хорошая основа для прочного покрытия. Первым делом рассчитайте стоимость работ. Если вы планируете делать заливку самостоятельно, она равна общей стоимости материалов, инструментов и средств защиты. Если хотите заказать устройство наливных полов бригаде строителей, умножайте полученную сумму на два, это и будет примерной стоимостью всех работ.

    Обычно домашние умельцы самостоятельно выполняют заливку по наиболее простой технологии, более сложные требуют немалых затрат на инструменты и оборудование. Перед началом работ обеспечьте себя средствами индивидуальной защиты: резиновыми перчатками, очками, респиратором. Если основание подготовлено – выполнена его шпаклевка, шлифовка, обеспыливание и грунтовка, пора приступать к заливке эпоксидных полов.

    7 этапов устройства полов

    1. Одно- или двухсоставную эпоксидную смесь тщательно вымешивают строительным миксером. Помните, что застывание приготовленного раствора происходит примерно в течение 30 минут, за это время весь он должен быть уложен и выровнен.
    2. Нанесение готовой смеси выполняют вдоль самой дальней от двери стены, разравнивают ее по направлению к центру комнаты, доливают и снова разравнивают, пока раствор не закончится. Толщина чернового слоя – от 1 до 1,5 мм.
    3. Распределенный по поверхности раствор окончательно разравнивают специальным металлическим шпателем, чтобы добиться прямолинейной поверхности чернового покрытия.
    4. Базовый наливной пол в большинстве случаев упрочняют, для этого через 15 минут после укладки его засыпают кварцевым песком. После полного высыхания смеси с ее поверхности убирают излишки песка щеткой, а лучше пылесосом.
    5. Подготавливают вторую порцию смеси для финишного лицевого слоя. Ее количество рассчитывают, исходя из расхода 400 г смеси на 1 м 2 .
    6. Свежеприготовленный раствор равномерно распределяют, разравнивают металлическими шпателями. Через 10 минут всю поверхность смеси прокатывают валиком для удаления из нее остатков воздуха.
    7. Через неделю на финишный лицевой слой дважды с перерывом в сутки проводят нанесение эпоксидного лака. На всех этапах работы в помещении должна быть обеспечена хорошая вентиляция и постоянная температура воздуха не ниже +12 и не выше +25°С.
    Читать еще:  Размеры утеплителя как выбрать подходящий?

    Для обеспечения личной безопасности обязательно применяйте средства индивидуальной защиты. Чтобы полы прослужили как можно дольше, придерживайтесь требований, указанных на упаковке с материалами.

    Выводы

    Сопоставив плюсы и минус, можно прийти к выводу, что наливные полы уместны не всегда.

    Выбирать такой вид полового покрытия однозначно стоит в следующих случаях:

    1. для промышленных и общественных объектов;
    2. в случае поиска варианта для создания эксклюзивного интерьера;
    3. при установке пола в нежилых помещениях;
    4. в жилых комнатах — лучше сочетать с теплым полом;
    5. при необходимости выровнять пол — в качестве верхнего слоя в сочетании со стяжкой.

    Все, что касается наливного пола — достоинств и недостатков, знают наши специалисты. Более подробно узнать, «Чем отличается стяжка от наливного пола – что лучше?» можно из нашего материала. Менеджеры помогут сделать правильный выбор материала, просчитают необходимое количество, оформят покупку и доставку в любой населённый пункт России. В случае, если у вас есть потребность в установке пола в Москве или Санкт-Петербурге, наши специалисты готовы оказать данную услугу быстро, качественно, профессионально и с гарантией. Обращайтесь, всегда рады помочь!

    Эпоксидные полы

    В линейке бесшовных полов прочную позицию занимают эпоксидные наливные покрытия. Они пользуются спросом при изготовлении напольных систем, отвечающих особым требованиям.

    Эпоксидные смолы применяются во многих сферах промышленного производства. В строительной индустрии они представляют сырье для компаундов, из которых обустраивают наливные эпоксидные полы. Из всех полимерных покрытий наиболее распространенными до настоящего времени считают эпоксидные.

    Из этих смол производят целый ряд грунтовок для полимерных наливных полов, ремонтных полимерных составов. Выгодным отличием от полиуретановых и метилметакрилатных композиций является возможность изготовления непосредственно на стройплощадке требуемых грунтовочных и ремонтных смесей с соответствующим удешевлением стоимости работ.

    Эпоксидная смола — это олигомер. Молекулы вещества по своим размерам занимают промежуточную область между молекулами мономеров и высокомолекулярных соединений. Под действием отвердителей смола способна превращаться в сшитые полимеры, называемые сетчатыми.

    Эпоксидные смолы, используемые в компаундах для наливных полов, являются низкомолекулярными диановыми смолами, содержащими эпоксидные группы массой всего около 20 %. В составе композиции именно такое количество эпоксидных групп дает возможность получения необходимых физико-химических характеристик образуемого вещества.

    Эпоксидное число (количество эпоксидных групп) — важный показатель для компаундов. Он обозначает также объем отвердителя, добавляемого к смолам разного вида. Эпоксидные смолы отечественного производства обозначаются именно по эпоксидному числу: ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22.

    Для производства наливных полов используются перечисленные выше эпоксидно-диановые смолы ГОСТ 5044-79, а также импортные аналоги. Отвердителем выступает полиэтиленполиамин (ПЭПА). Импортные смолы отверждаются триэтилентетрамином (ТЭТА).

    Эпоксидные смолы хрупки после отверждения, поэтому в чистом виде для полов не годятся. Повышают их эластичность, ударную прочность, морозостойкость, снижают вязкость различные пластификаторы и модификаторы. Наполнители — кварцевый песок и маршалит — повышают твердость, теплостойкость и снижают стоимость. Они также уменьшают термический коэффициент расширения и объем усадки, увеличивают теплопроводность.

    Создание эпоксидных соединений началось в 1908 году, когда русский химик Прилежаев впервые получил их. Первые смолы были выпущены в 1947 году. В нашей стране они разработаны в середине 1950-х годов.

    Что представляют собой эпоксидные полы?

    Эпоксидными называют полы, получаемые из жидкой смеси эпоксидных смол с катализаторами. Все варианты эпоксидных полов и вспомогательных смесей (грунтовки, шпаклевки, базовые слои, защитные лаки) изготавливают только на двухкомпонентной основе. Для полимеризации смолы требуется отвердитель — примерно 25 % от ее объема.

    Становление (полимеризация) таких полов составляет 7-10 часов для хождения по ним или для нанесения следующего слоя. Полное отверждение с набором гарантированных свойств происходит через 7-14 суток.

    Читать еще:  Как установить кран маевского на полотенцесушитель

    Эпоксидные полы могут быть изготовлены глянцевыми, матовыми, шероховатыми, декорированными, цветными. Изменения внешнего вида производят с помощью различных добавок.

    Сегодня эпоксидный пол относят к старейшим бесшовным полимерным покрытиям. Именно они позволили создавать беспыльные зоны для микроэлектроники, космической и других научных отраслей.

    Эпоксидные полы уже не считают слишком сложными по технологии, поэтому они широко распространены. Современные добавки химической промышленности — пеногасители и пластификаторы — избавили их от хрупкости и истираемости.

    Появились возможности изготовления тонких эпоксидных полов. Количество материала, идущего на них, резко сокращается, уменьшается и трудоемкость. Такие полы выгодны для помещений с небольшим сроком эксплуатации, а также для нагрузок с невысокой интенсивностью.

    Изначально эпоксидные полы были устойчивы к химическим воздействиям благодаря использованию специальных добавок. Такие полы незаменимы в гальванических цехах, в производствах фармацевтической и химической промышленности, типографиях и т. д.

    На предприятия энергетики, электроники, точного машиностроения, текстильной промышленности большим спросом пользуются антистатические и токоотводящие полы, изготавливаемые из специальных эпоксидных компаундов. Радиационно-стойкие и дезактивируемые полы обустраивают в цехах атомной промышленности. Полному отсутствию бактерий и вирусов отвечают эпоксидные фунгицидные и альгицидные полы.

    Применение

    Эпоксидные полы используют:

    • в производствах, требующих от покрытий стойкости к износу, абразивам, химикатам — в фармацевтической и пищевой промышленности;
    • в клубах, ресторанах и барах;
    • в медицинских учреждениях;
    • в паркингах, гаражах и складах;
    • в административных и общественных помещениях;
    • в магазинах, развлекательных комплексах.

    Типы эпоксидных покрытий для пола

    1. Эпоксидная пропитка. Предназначена для бетона, проникает на глубину до 2 мм, делает пол прочным к истиранию, обеспыленым.
    2. Тонкослойное эпоксидное покрытие. Наносится толщиной до 0,8 мм. По виду и свойствам походит на цветную краску. Эффективно при обустройстве полов в общественных и административных зданиях больших размеров.
    3. Наливной эпоксидный пол. Наиболее популярное покрытие толщиной от 1,5 до 5 мм.
    4. Кварцевый эпоксидный пол. Используется с наполнителем из кварцевого песка. Применяется в особо нагруженных помещениях. При создании безыскровых покрытий вместо кварца используют мраморный или доломитовый песок.
    5. Антистатические эпоксидные полы. Изготавливаются вместе с медными лентами, образующими заземленный контур.
    6. Декоративные эпоксидные полы. При заливке используют различные цветные и блестящие элементы — чипсы, блестки, флоки.

    Достоинства и недостатки эпоксидных полов

    Эпоксидные полы прочны и долговечны, отличаются высокой химической стойкостью и устойчивостью к большим механическим нагрузкам. Имеют красивый и опрятный внешний вид, который можно усилить декоративной отделкой.

    Недостатки эпоксидного пола — дороговизна, сложность нанесения, длительность процесса, токсичность до полимеризации, хрупкость готового покрытия.

    Подготовительные работы

    Бетонные полы требуют шлифовки. Это необходимо, чтобы выступы основания не торчали из поверхности заливки. Все, что осталось после шлифовки, должно быть удалено за 2 прохода мощным промышленным пылесосом. Относительная влажность бетона перед нанесением заливки не должна превышать 4 % (использовать влагомер), в противном случае необходима сушка.

    Материалы и инструменты

    Основные инструменты и материалы: шлифовальная машина, низкооборотная дрель с мешалкой для приготовления смесей, мерные емкости, зубчатые и прямые ракели, веревочные и игольчатые валики на длинных держателях, тапки с игольчатыми подошвами, малярный скотч для защиты примыкающих стен, эпоксидные компоненты грунтовки, шпаклевки и основной заливки, растворитель, средства защиты рук, глаз, органов дыхания.

    В течение процесса заливки и полимеризации необходима интенсивная вентиляция помещения.

    Приготовление смеси и заливка

    Смесь приготавливают в мерной емкости, куда сливают точные объемные количества компонентов, указанные в инструкции производителя. С помощью мешалки смесь тщательно перемешивают в течение 2-3 минут, затем выливают полосой 10-20 см на обрабатываемый пол.

    Монтаж пола

    С подготовленной поверхностью он включает следующие этапы:

    • приготовление смеси (выполняется перед нанесением каждого слоя или его части);
    • грунтовка (смесь наносят тонким слоем обычным валиком);
    • шпаклевка (при необходимости), смесь наносят и разравнивают прямым шпателем;
    • нанесение основной заливочной смеси (производят зубчатыми шпателями, ракелью);
    • обработка слоя игольчатым шпателем;
    • нанесение второго слоя (при необходимости);
    • нанесение защитного лака (при необходимости).

    Каждый слой перед нанесением последующего выдерживают не менее 10-12 часов для схватывания. В процессе заливки производят декорирование пола.

    В случаях, когда требуется высокая химстойкость и износоустойчивость полового покрытия, эпоксидная система становится незаменимой. Издержки, получаемые от длительности, сложности работ и дороговизны такого пола, окупаются его долговечностью.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector