1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидные краски: состав, разновидности, технология нанесения

Краска эпоксидная применяется для обработки поверхностей, подвергающихся регулярному механическому истиранию. Например, ее можно использовать при оформлении пола, стен. Благодаря тому, что в составе этого отделочного материала отсутствуют вредные вещества, он безопасен для окрашивания жилых помещений, предметов мебели. Также его применяют для отделки наружных фасадов, оград, уличного декора.

Эпоксидное покрытие имеет такие основные характерные черты:

  • устойчивость к механическим повреждениям, отсутствие риска образования трещин и сколов в процессе эксплуатации;
  • водонепроницаемость – покрытие отталкивает жидкость, благодаря чему его используют для ванн или других помещений с повышенным уровнем влажности. Также применяют эти краски для лодок и катамаранов;
  • универсальность – подходит для окрашивания поверхностей из бетона, кирпича, пластика, камня, дерева, металла;
  • срок высыхания составляет от 12 до 24 часов, в зависимости от температуры воздуха;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • большой выбор оттенков, благодаря которому можно создать уникальное и оригинальное покрытие на любой поверхности;
  • легкость нанесения, возможность самостоятельного использования в домашних условиях.

Также краски на основе эпоксидных смол защищают поверхность от коррозии, грибка и плесени.

ИЗОЛЭП®-mastic – толстослойная грунт-эмаль

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты металлических и бетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, при погружении в грунт.

Грунт-эмаль серебристо-серого цвета предназначена для антикоррозионной защиты наружной поверхности трубопроводов тепловых сетей под теплоизоляцию при канальном способе прокладки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic

  • Позволяет получить толстослойное покрытие с хорошими физико-механическими свойствами;
  • Толерантна к подготовке поверхности (допускается степень подготовки St2 и St3), в том числе по остаткам плотно держащихся слоѐв ржавчины и старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023. Может отверждаться при отрицательных температурах;
  • Марка с алюминиевой пудрой обладает повышенными защитными свойствами (пудра, входящая в состав грунт-эмали, создает дополнительную барьерную защиту и препятствует проникновению влаги к окрашиваемой поверхности).

Покрытие

  • Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов и химических реагентов.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты объектов нефтегазового комплекса, химической промышленности, металлургии, энергетики, а также используется в транспортном строительстве. Допускается применение для защиты от коррозии металлоконструкций зданий и сооружений агропромышленного комплекса, в том числе с режимом влажной дезинфекции. Применяется также для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000129.07.18 от 06.07.2018 г.

Сертификаты соответствия на комплексные системы покрытий с огнезащитными составами ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2, ПЛАМКОР-3, ПЛАМКОР-4, ПЛАМКОР-5 и ПЛАМКОР-6.

Промышленное и гражданское строительство: ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ-02-18 (АО «Трест «Гидромонтаж»).

Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2019 (АО «ЦНИИС»), СТО 12288779-001-2018 (ГК «Автодор»), типовой технологический регламент №12288779.02073.00062 по окраске ж/д мостов.

Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованиям нормативных документов компаний «Газпром», «Транснефть», «Роснефть», «Лукойл», «Иркутская НК», «Сургутнефтегаз», «Газпромнефть».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Покрытие
Внешний видОднородное
ЦветСерыйСеребристо-серый
Толщина одного слоя100-250 мкм150 — 300 мкм
Адгезия покрытия толщиной не более 250 мкм
(ГОСТ 31149, метод решётчатых надрезов)
1 балл, не более
Адгезия покрытия толщиной более 250 мкм
(ASTM D-3359, метод Х-образного надреза;
ИСО 16276 (метод Х-образного надреза)
4А, не менее
1 балл, не более
Термостойкость120 ºС (кратковременно)150 °С
Класс покрытияVI
Грунт-эмаль
Плотность1,30 — 1,50 г/см 31,20 — 1,40 г/см 3
Кажущаяся вязкость по Брукфильду1 500 — 5 500 мПа·с1 400 – 5 400 мПа·с
Массовая нелетучих веществ по объему72%65 %
Жизнеспособность после смешения основы
и отвердителя при температуре (20±0,5) °С
2 ч, не менее
Укрывистость240 г/м 2 , не более120 г/м 2 , не более
Время высыхания по ГОСТ 19007
при температуре (20±2) °С
— до отлипа;
— до степени 1;
— до степени 3.

РАСХОД НА М 2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:

  • 190 — 475 г/м 2 (серый);
  • 315 — 630 г/м 2 (серебристо-серый).

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Подготовка поверхности перед нанесением грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic:

Стальная поверхность

  • обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • при ремонтной окраске допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1), толщина остатков плотно держащихся слоев ржавчины не должна превышать 50 мкм; от старых лакокрасочных покрытий – до степени P St 3 или P St 2 по ISO 8501-2. Оставшееся после очистки старое покрытие при этом должно иметь толщину не более 200 мкм и адгезию не менее 2 МПа по ISO 4624 или не более 2-х баллов по ГОСТ Р 31149;
  • удалить пыль.

Оцинкованная поверхность

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • придать шероховатость (при необходимости);
  • обеспылить.

Бетонная поверхность

Поверхность предварительно должна быть загрунтована эпоксидной пенетрирующей грунтовкой ИЗОЛЭП-про. Загрунтованная поверхность не должна быть глянцевой, при необходимости перед нанесением необходимо провести абразивную обработку поверхности. Грунтовочное покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic

  • перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (грунт-эмаль готова к применению).

Соотношение основы и отвердителя грунт-эмали:
— для серого цвета по массе — 100:16,3, по объёму — 4,3:1;
— для серебристо-серого цвета по массе — 100:14,3; по объёму — 5,2:1.

Грунт-эмаль рекомендуется к нанесению в заводских и полевых условиях при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 ºС и относительной влажности не более 85%.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавительдо 10% (масс.)
Диаметр сопла0,017 » — 0,021» (0,43 — 0,53 мм)
Давлениене ниже 22 МПа (220 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
Количество разбавителядо 10 % от массы
Диаметр сопла1,8 — 2,2 мм
Давление0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВ-ЭП
Количество разбавителяот 3 до 5 % от массы
Очистка оборудованияСОЛЬВ-ЭП,
растворители марок 646, Р-4, 647, 649.

При проведении окрасочных работ при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10 ºС для грунт-эмали серебристо-серого цвета рекомендуется увеличить давление распыла.

Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:

Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °С

До степени 1 по ГОСТ 19007, ч

До степени 3 по ГОСТ 19007, ч

До перекрытия минимальное, ч

Полное отверждение, сут.

Минимальное и максимальное время до нанесения на покрытие ИЗОЛЭП-mastic покрывных слоёв эмалей при температуре от 20 до 25 ºС приведено в таблице:

Покрывной ЛКМ Минимальное время Максимальное время
Серый цвет
ПОЛИТОН-УР (УФ)6 ч6 месяцев
Серебристо-серый цвет
ПОЛИТОН-УР (УФ)6 ч3 месяца
ВИНИКОР-627 ч3 месяца
ПОЛИТОН-УР7 ч6 месяцев

При превышении максимального интервала перекрытия могут потребоваться дополнительные меры для обеспечения адгезии последующих слоев.

Подготовка покрытия ИЗОЛЭП-mastic перед нанесением покрывных эмалей (операции, выполняемые при необходимости):

очистить от грязи, масляных и жировых загрязнений;

обмыв пресной водой под высоким давлением;

Перед нанесением финишной эмали покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Грунт-эмаль поставляется комплектно: основа, упакованная в металлические ведра 20 л и металлические банки 1 л, отвердитель – в металлические ведра емкостью 5 л и металлические банки емкостью 0,25 л соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения основы и отвердителя в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 ºС. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и длительному воздействию прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары с компонентами грунт-эмали под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.

Гарантийный срок хранения основы и отвердителя составляет 24 месяца с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Грунт-эмаль относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

ИЗОЛЭП-mastic используется в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покрывными эмалями ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР (УФ), ВИНИКОР-62, а также с другими материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной и полиуретановой основах.
Грунт-эмаль также применяется для ремонтной окраски поверхностей с остатками старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023, а также других покрытий на эпоксидной и полиуретановой основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Сфера применения эпоксидных красок

Отличные характеристики и универсальные эксплуатационные возможности делают эпоксидные лакокрасочные материалы востребованными в разных областях применения. Такими красками обрабатывают:

  • бытовые предметы и мебель для дома и офиса;
  • стены и напольные покрытия внутри и снаружи зданий;
  • декоративные элементы садово-парковых комплексов;
  • электрооборудование разного назначения;
  • радиаторы и обогревательные приборы;
  • автомобильные запчасти;
  • резервуары для хранения химикатов.


Эпоксидные краски применяют в ремонтно-отделочных работах в жилых, общественных и промышленных сооружениях. Они актуальны для предприятий разных отраслей химической промышленности, складских и цеховых помещений, торговых комплексов и выставочных залов, гаражей и паркингов. Этими материалами обрабатывают промышленные холодильники и морозильные установки, сельхозтехнику, газовое оборудование, металлоконструкции. Благодаря хорошей гидроизоляции смеси на основе эпоксидных смол являются выгодным и долговечным решением для обработки поверхностей ванных комнат, саун, бассейнов и других объектов с повышенной влажностью. Высокая прочность и износостойкость делают наливные эпоксидные полы оптимальными для мест большого скопления народа.

Купить эмаль

Купить эпоксидную эмаль ЭП-773 от производителя можно на выгодных условиях в компании «Химтэк». Для производства краски ЭП-773 используются качественные компоненты, поэтому производитель гарантирует высокое качество продукции. Мы предлагаем эмали различных цветов оптом по всей России с доставкой из г. Ярославль.

Доставка осуществляется оптом и в розницу во все регионы России любыми транспортными компаниями, а так же возможен самовывоз со склада в г. Ярославль. Более подробно с этой информацией можно ознакомиться в разделе «Доставка».

Более подробную информацию можно получить у менеджеров отдела продаж нашей компании по телефону 8-800-500-52-11 или +74852-30-30-28.

Если у вас возникли вопросы технического характера, вы можете обратиться к нашему главному технологу «Консультация технолога»

Технические характеристики

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с

Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %

Время высыхания до степени 5, ч, не более:

при температуре (20±2)°С

при температуре (120±2)°С

Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее

ТМЛ (маятник А), отн, ед., не менее:

Прочность пленки при ударе, по прибору V-1, см, не менее

Адгезия пленки, баллы, не более

Стойкость пленки к действию 40%-го раствора гидроокиси калия при температуре (100±2)°С, ч, не менее:

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

Составы для бетона

Эпоксидная краска для бетонного пола – качественно новый вид лакокрасочных материалов. Если классические составы на эпоксидных смолах никогда не смешивают с водой, так как они мутнеют и теряют часть своих свойств, то в случае с краской для бетона добавляют не обычную воду, а дистиллированную, в результате чего получается эпоксидная дисперсия.

Яркий представитель такого типа ЛКМ «Эпостоун» – водная эпоксидная грунт-эмаль для бетонных полов. Среди ее технических характеристик стоит выделить следующие:

  • отличная адгезия к бетону;
  • высокая износостойкость;
  • устойчивость к неконцентрированным химикатам;
  • экологическая чистота;
  • устойчивость к атмосферным явлениям (разрешено использование на открытом воздухе).

Самым важным положительным качеством такой эмали является возможность использования по сырому бетону. Кроме экономии времени, улучшаются технические характеристики самого покрытия. Эпоксидная смола препятствует испарению влаги с его поверхности. После набора рабочей прочности полностью исключено пыление поверхности.

Как уменьшить расход

Некоторые мастера, который работают с этим видом лакокрасочного материала, говорят, что для снижения расхода можно в состав добавлять немного растворители. Но обычно это делать нежелательно, ведь теряются свойство такого покрытия, и эффективность его снижается.

Использование краскопульта может уменьшить расход, слой он создает тонкий, ручным методом регулировать толщину намного сложнее. Но для этого нужно сначала приноровиться к самому инструменту, ведь работа должна осуществляться быстрыми темпами.

Эпоксидная краска имеет целый ряд положительных свойств, которые делают ее столь популярной. Применение ее возможно для разнообразных целей, но при работе следует помнить про меры предосторожности, и тогда окрашивание будет происходить безопасно и быстро.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

  1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
  2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
  3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
  4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Читать еще:  Процесс изготовления бойлера косвенного нагрева
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector