0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Свойства и характеристики эмалей марок КО-8101, КО-8104, КО-8111, КО-870 и КО-868

Кремнийорганические краски, лаки, эмали имеют огромное преимущество перед прочими в термостойкости. Получение жаропрочного материала достигается путем создания макромолекулы кремнийорганического соединения, в которой связи между атомами кремния и кислорода очень крепкие. Также нужные свойства средствам придают различные целевые добавки:

  • антикоррозийные вещества,
  • акриловые лаки,
  • карбидные слои,
  • эпоксидные смолы,
  • этилцеллюлоза и т.д.

Для достижения нужного цвета в состав вводят специальные пигменты. Их основа тоже термостойкая, поэтому цвет не утрачивает яркости даже при высоких температурах. Чаще всего краски наносят на металл, ведь они дают защиту поверхности от коррозии. Но эксплуатировать эмали можно и на бетоне, кирпиче, если они применяются в условиях агрессивной среды.

Особенности эмалей таковы:

  • выдерживают нагревание до +600 градусов,
  • стойки к действию пара, влаги, атмосферных осадков, солнечных лучей, ряда химических веществ (хлора и т.д.),
  • не требуют термозакаливания,
  • имеют отличные показатели сцепления с поверхностями,
  • легко наносятся,
  • могут применяться в наружных и внутренних работах,
  • после полного высыхания нетоксичны,
  • обеспечивают декоративные качества.

Сейчас подобные лакокрасочные материалы широко используют предприятия нефтегазовой добычи и переработки. Также они применяются на электростанциях, морских предприятиях, ими делают окраску труб отопления, печей, железобетонных конструкций, каминов, вентиляции.

Составные особенности

Составу не страшны еще и лучше солнца, даже при долгосрочном влиянии не поменяется первозданный оттенок поверхности и свойственные его технические параметры. Эмали создают синтетическим методом на базе кремния и кислорода воздуха. Данный состав придаст ему особенную прочность и конструкционную надежность. В составе кремнийорганических материалов есть особенные примеси, чтобы предотвращать коррозию, что дает возможность улучшать качество и устойчивость обработанной поверхности к влиянию негативных факторов.

Добавлением в составе смол акрила и этилового эфира целлюлозы компании-производители смогли добиться быстрого просушивания обработанной эмалью поверхности. Карбидные слои в лакокрасочном составе обеспечивают идеальную твердость покрытия, а еще они предотвращают механические виды повреждений поверхности. За счет соединения эмали со смолами эпоксидного вида появилась устойчивость к негативному влиянию хим. агентов. Пигменты помогли расширить цветовую гамму, которые еще и входят в состав эмали. Они способны выдерживать сверхвысокие температуры до +155 градусов, и при этом они не будут терять свой исходный, первичный оттенок. Кремнийорганические составы, помимо присущих им уникальных качеств, обладают преимуществами и недостатками по сравнению с остальными типами лакокрасочных материалов.

Читать еще:  Газовая колонка Лемакс разновидности и преимущества

К главным преимуществам можно отнести следующее:

  • Устойчивость к влиянию ультрафиолетовых лучей.
  • Пожарная безопасность.
  • Влагонепроницаемость.
  • Устойчивость к высокой степени влажности.
  • Морозо- и термическая устойчивость.
  • Защита от коррозионного воздействия.
  • Возможность работы при отрицательной температуре.
  • Малый расход при процессе окрашивания.
  • Широкую гамму цветов.
  • Устойчивость к химической реакции.
  • Выделение газов токсичного вида при просыхании состава.
  • При долгосрочном контактировании негативно воздействует на организм.

Обратите внимание, что кремнийорганические составы отличаются относительно небольшой стоимостью. Также они не нуждаются в грунтовании окрашиваемой поверхности. У большинства разновидностей лакокрасочных составов нет такой возможности.

2 Особенности нанесения краски и расчет необходимого количества

Соблюдение рекомендаций от производителя гарантирует длительный срок службы покрытия:

  1. Подготовить поверхность путем удаления грязи, ржавчины и старой краски. После это необходимо обезжирить элемент.
  2. Подготовить эмаль — перемешать в течение нескольких минут. При сильной густоте эмали предлагается разбавить ее растворителем, в количестве 30 % от массы состава.
  3. Покраску можно вести кисточкой, валики и методом распыления. Время высыхания каждого предыдущего слоя 2 часа.

На один метр квадратный металлической поверхности требуется 350 грамм композиции, на один метр квадратный бетонной поверхности — 450 грамм композиции. Расчет для площади вашего окрашиваемого изделия следует производить пропорционально.

Сопутствующие продукты

Также компания выпускает следующие продукты:

  1. Смывка для краски и высолов.
  2. Преобразователь ржавчины.
  3. Растворитель и разрыхлитель.
  4. Композиция для холодного цинкования.
  5. Различного вида пропитки: для торцов, антисептики огнеупорная пропитка, для бани и сауны, масло для полков.
  6. Гидрофобизатор и лак (по камню).
  7. Краски кузнечные.
  8. Аэрозоли декоративные.

Подготовка поверхности

Для всех описанных красок существует общая инструкция по предварительной подготовке поверхностей. Для улучшения адгезии с базой проводят такие подготовительные мероприятия:

  • окрашиваемое изделие очистить от грязи, пыли, солей, жира и прочих загрязнителей;
  • удалить всю имеющуюся ржавчину, а также краску, которая плохо сцеплена с поверхностью (всю или отдельные участки);
  • очищение сделать до степени St3, SA2-2,5 согласно стандартам;
  • перед работами по окрашиванию обезжирить базу сольвентом или ксилолом, приступать к покраске не позже чем через 6 часов на открытой площадке, через сутки – в закрытом помещении.
Читать еще:  Блокхаус из лиственницы отличительные черты и стандарты

Главное условие для качественного результата – наличие полностью сухой и чистой основы, тогда материал будет ложиться ровно, иметь хорошую адгезию.

Область применения:

  • Печи
  • Котлы
  • Грили
  • Мангалы
  • Нефтехранилища
  • Газонефтепроводы
  • Космодром «Байконур»
  • Плавильные печи
  • Турбины
  • Двигатели
  • Выхлопные системы

Уникальные защитные свойства эмали Elcоn позволяют предохранить от воздействия высоких температур и влаги бетонные, железобетонные, кирпичные и асбестовые поверхности. При нанесении термостойкой краски на данный тип поверхностей не только значительно улучшается внешний вид объекта, но и сохраняется паропроницаемость материалов.

Термостойкая эмаль Elcоn сохраняет свои свойства при резком колебании температур и повышенной влажности. Благодаря этому качеству эмаль может использоваться для окрашивания металлических поверхностей (оборудования), эксплуатируемых в помещениях с высоким перепадом температур.

Палитра стандартных цветов термостойкой краски Elcon

Термостойкая краска обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей и блуждающих токов, минеральных масел и нефтепродуктов.

Термостойкая краска Elcоn может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector