0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Все преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Все большую популярность в качестве материала для строительства домов и других помещений приобрели газосиликатные блоки. В основном это связано с очень выгодным соотношением между ценой стройматериала и его характеристиками.

На самом деле газосиликат является одним из видов газобетона (ячеистого бетона автоклавного твердения). Он используется в строительстве зданий и сооружений практически любого назначения и бывает двух видов: стеновой и перегородочный. Они отличаются друг от друга тем, что стеновой может выдерживать более высокие нагрузки, но и стоимость его несколько выше. Строительство дома из газосиликатных блоков осуществляется значительно быстрее, чем при использовании более традиционных материалов, таких как кирпич или шлакоблок.

Преимущества дома из газобетонных блоков

Газобетон имеет ряд преимуществ, основными из которых являются:

  • высокие теплоизоляционные свойства;.
  • простота в использовании;
  • быстрота возведения строений;
  • прочность при относительно маленьком весе;
  • хорошие звукоизоляционные качества;
  • экологически чистый материал;
  • огнеупорность;
  • морозоустойчивость;
  • экономичность.

Отличная теплоизоляция

Использование блоков из газобетона при возведении зданий позволяет экономить на теплоизоляционных материалах и на отоплении. Стена, выполненная из газобетонного блока толщиной 37 см, пропускает холода гораздо меньше, чем такая же стена из кирпича или стандартного камня. Сопротивление равно 3,5 кв. м/Вт С. Лучших показателей можно добиться лишь при использовании предназначенных для этого специальных теплоизоляционных матов.

Возведение стены из газобетона

Раствор клея отличается малой толщиной – она составляет всего 1 мм. Это приводит к отсутствию «мостиков холода» и повышает теплоизоляцию помещений, возведенных из блоков газобетона. Толщина швов оказывает влияние на теплопроводность. Потеря тепла может доходить до 30%.

Простота в использовании

Благодаря структуре материала необходимость в сложных видах техники отсутствует. Все виды ячеистого бетона можно легко распилить пилой, как электрической, так и обычной. Не составит труда просверлить необходимые дырки, забить гвозди. Отверстия, предназначенные для вмонтирования розеток, легко выполняются при помощи электродрели. Штробы можно сделать насадкой для дрели или и вовсе вручную. Анкеры для газобетона предназначены для осуществления креплений.

Легкость в обработке дает возможность создавать арочные конструкции любой сложности при наличии минимального набора инструментов – понадобится транспортир, пила и простой карандаш.

Быстрота возведения зданий

Блоки отличаются ровной конструкцией и малым весом. Это позволяет быстро возводить здания без использования специальной техники. Наличие минимальных отклонений дает возможность строить стены, как при сборе конструктора. Требуется емкость для замешивания клеевого раствора и шпатели.

Блоки завозятся на поддонах. Это исключает наличие сколов и прочих дефектов. Они не деформируются при перевозке. Блоки не дают усадку, поэтому строительство можно выполнить за один сезон.

Внутренняя стена из газосиликатных блоков

Технические характеристики

В продаже представлены блоки из газобетона разной конфигурации, прочности, разного размера. На выбор покупателя влияет вид строительных работ – газобетон используют не только для возведения несущих стен, но и для монтажа внутренних перегородок. Материал применяется при выполнении перекрытий или устройстве теплоизоляции крыш различных конструкций. Из узких блоков строят веранды и беседки. Возможно возведение ограждений. При строительстве частных домов целесообразно использование блоков, плотность которых составляет от 400 до 500 кг/куб. м. Они имеют наиболее подходящие характеристики прочности и веса.

Прочность домов из газобетона

Создание блоков из цемента, извести и песка производится в специальных автоклавах.

Воздействие высокого давления и температуры влияет на прочность материала – в нем формируются кристаллы гидросиликата кальция, укрепляющие структуру газобетона.

Звукоизоляция

Стены, возведенные из газобетона, не позволяют проникать в дом посторонним звукам и шуму.

Дом из газобетона

Экологически чистый материал

Строительные блоки создаются из песка, извести и цемента. Это природный, экологически чистый материал, не влияющий негативно на здоровье. Помимо этого, стены «дышат» — 0,25-0,22 м-ч-Па. Это обеспечивает внутри помещений наличие благоприятного микроклимата.

Морозоустойчивость

Газобетон устойчив к низким температурам. Показатель равен не менее F35.

Читать еще:  Прямая крыша дома плюсы и минусы

Экономичность

Ряд преимуществ, которыми обладают газобетонные блоки, позволяет экономить на строительстве домов:

  1. Малый вес. Это качество позволяет существенно экономить на стоимости строительства. В первую очередь, для ведения строительных работ не требуется аренда дорогостоящей техники, такой, как краны. Во вторую очередь, нагрузка на фундамент невелика, его не нужно укреплять.
  2. Теплоизоляционные способности материала позволяют отказаться от использования матов для утепления наружных стен. Если же теплоизоляционные маты все же будут использованы, впоследствии можно экономить на отоплении здания.
  3. Отличная звукоизоляция не требует использования дополнительных матов.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Возведение бань из ГСБ имеет как преимущества, так и недостатки. Рассмотрим их более подробно.

Плюсы бани из ГСБ

Основными преимуществами бань из газобетонного блока принято считать:

  • Хорошую теплоизоляцию. Этот показатель у ГСБ сопоставим с натуральным брусом;
  • Высокую твердость и плотность материала. По этим параметрам газобетон не уступает ни кирпичной кладке, ни деревянному срубу;
  • Экологичность. Материал не газосиликатные блоки не содержат никаких вредных для человека веществ;
  • Биологическую стойкость. Грызуны не могут нанести ГСБ никакого вреда. Распространение грибка, плесени и других микроорганизмов тоже затруднено;
  • Высокие темпы строительства. Стены из газобетона возводятся гораздо быстрее чем из бруса или кирпича;
  • Относительно небольшую массу. Пористая структура материала существенно облегчает что дает возможность провести строительство без использования спецтехники. Кроме того, не потребуется массивный фундамент;

Минусы бани из ГСБ

К наиболее существенным недостаткам бань относятся:

  • высокая гигроскопичность. Стены из ГСБ интенсивно поглощают влагу и медленно ее отдают. Это увеличивает влажность в помещении, а в некоторых случаях может привести к появлению грибка и плесени;
  • необходимость дополнительных вложений. Чтобы парилка имела натуральный и привлекательный внешний вид, желательно обшить стены и потолок вагонкой из липы или другой натуральной древесины, что повлечет за собой дополнительные расходы;
  • недостаточно комфортные условия. В парилке, собранной из натурального дерева, микроклимат благоприятнее;
  • продуваемость кладки. В случае использования фальсифицированного или некачественного клея, кладка не будет полностью герметичной.

Дома, построенные из ГСБ имеют аналогичные преимущества и недостатки, о чем красноречиво свидетельствуют приведенные ниже отзывы жильцов и экспертов.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Перед началом работы стоит провести разметку. Для этого понадобятся рулетка, колышки, разметный шнур и гидроуровень. Планировка участка начинается с выравнивания поверхности: возвышения сносятся, углубления – засыпаются. Замеры стоит производить после вбивания на периметре будущего фундамента здания первого колышка (вбивают в самую нижнюю точку площадки).

Устройство фундамента ленточного типа

Для максимально точного перенесения плана строения на площадку грунта важно вымерить соответствие диагоналей всех участков здания прямоугольной и квадратной формы. Для этого вбитыми по периметру колышками отмечают новые позиции угловых точек. Важно добиться, чтобы отрезки диагоналей были абсолютно одинаковыми.

Для кладки фундамента из газосиликата ширина ленты находится в прямой зависимости от толщины стен будущего строения. Они составляют от 10-ти до 50-ти см. При этом закладывать ее необходимо на глубину в 40 см и выше.

Путем ориентирования на шнурок между колышками копают траншею. Важно, чтобы стенки вырытого рва отстояли от разметки на одинаковом расстоянии. Далее необходимо выровнять дно ямы, хорошо утрамбовывая грунт. Чтобы грунт со стенок не осыпался, его также выравнивают, а после уплотняют.

Следующим пунктом является гидроизоляция. На дно для этого выстилают рубероид листами в несколько слоев. Листы необходимо укладывать внахлест (около 25 см). Желательно загнуть рубероид на стены вырытой траншеи.

После этого среднюю фаску заполняют слоем песка, а затем гравием. Песок поливают водой для хорошей утрамбовки и выравнивания. Слой гравия должен составлять 20 см. Его также необходимо уплотнить и выровнять при помощи виброплиты либо обычного бруса.

Важный шаг для фундамента – сборка опалубки. Все внутренние стенки тщательно укутывают полиэтиленом. Для начала строительства необходимо установить колышки, к которым в дальнейшем прибивают щиты. При установке опор ориентируются на разметочный шнурок. Важно следить, чтобы все колышки были на одинаковой высоте.

После установки опалубки фундамент заливают бетоном. Желательно воспользоваться качественным раствором бетона заводского производства. Если денежные средства не позволяют воспользоваться более простым способом (купить заводской раствор бетона), можно приготовить раствор для заливки самостоятельно.

Читать еще:  Жилой дом жесткая кровля

Заливают бетон послойно. Каждый слой укладывают только после высыхания предыдущего. При желании раствор разбавляют путем добавления гравия либо щебня. Чтобы избежать появления воздушных ям в налитом бетоне, каждый уложенный слой уплотняют, используя виброплиту. Последний слой бетона тщательно выравнивают по горизонтали, используя гидроуровень.

Демонтаж опалубки происходит через месяц после заливки бетоном, пока смесь полностью не высохнет. Чтобы не появились трещины, пока бетон сохнет, его немного поливают водой. На ночь залитый фундамент закрывают полиэтиленовой пленкой.

Общие определения газоблочной продукции

Газоблок – обобщенное понятие двух разновидностей производного ячеистого бетона: газоблок и газосиликат. Оба материала используются для строительства домов, однако недостаточная информированность покупателя приводит к тому, что недостатки одного продукта приписывают другому, что происходит из-за непонимания особенностей технологии производственных циклов.

Основой газосиликатных блоков является цемент, что видно по светлому оттенку продукции. В качестве вяжущего наполнителя используется известь, поэтому газоблокам данного типа присущ светлый, почти белый оттенок. Основная и принципиальная разница в производственных циклах: газосиликат можно делать самостоятельно, газобетон нет, блочная продукция требует автоклавной обработки и поэтому отличается высокими показателями качества. Именно поэтому цена последнего продукта намного дороже, однако, все искупается большей практичностью.

Рассмотрим основные достоинства и недостатки газосиликатных блоков. Принципы кладки газосиликата. Клей или кладочная смесь.

Почему многие решают купить газосиликатные блоки?

Газосиликатные блоки пользуются большой популярностью на рынке в Витебске. Такая известность, и всенародная любовь возникла не на пустом месте, а на основе большого количества положительных сторон и малого числа недостатков. Что относят к преимуществам газосиликатных блоков?

Блоки помогают хранить тепло внутри дома. Это во многом связано с их пористой структурой. И если в блоке пор будет много и плотнее, то и в доме будет намного теплей, а при малом количестве пор и при слабой плотности в доме жильцы могут немного померзнуть. В чем секрет этих пор? Все очень просто, дело в том, что даже в школьных учебниках по физике написано, что воздух является хорошим теплоизолятором, даже одним из лучших. В этих самых порах «удобно» располагается воздух, поэтому уровень тепла в доме во многом зависит от количества и плотности пор в структуре газосиликатного блока. Простым языком можно обозначить главное, что зимой блоки не выпускают тепло из дома, а вот летом встают у жары на пути в дом.

Дом, построенный из газосиликатных блоков, умеет дышать, это происходит из-за ячеистой структуры блоков. Все это позволяет поддерживать отменный микроклимат в доме, все же такие блоки изготавливаются из экологически чистых компонентов.

Разнообразие геометрических размеров газосиликатных блоков, позволяет решить любые строительные задачи.

Газосиликатные блоки выделяются своей звукоизоляцией, среди всех своих оппонентов они находятся в лидерах по такому вопросу.

Газосиликатный блок гораздо крупнее кирпича, а толщина шва, при укладке его на клей, минимальна. Это позволяет производить кладку гораздо эффективней и с меньшими труда затратами.

Очень важно отметить огнеупорность данного продукта. Газосиликатные блоки способны противостоять огню, они выдерживают очень высокую температуру, а при +400 0 прочность блоков увеличивается в несколько раз.

Не лишним будет упомнить о малом весе, что создает удобства при перевозке, разгрузке и монтаже блоков.

Газосиликатные блоки легко обрабатываются, их можно резать и подгонять простым ручным инструментом.

Что касается недостатков, то самым неудобным является относительно не высокая несущая способность блоков (два этажа максимум), блоки не любят прямого воздействия воды и требуют наружной отделки.

Читать еще:  Оптимальная высота забора частного дома

Как работать с газосиликатными блоками?

Народные умельцы используют два способа укладки блоков: кто-то пользуется «услугами» цементного раствора, а кто-то использует клеевой состав. Последний способ наиболее предпочтителен. Связано это с тем, что цементный раствор расходуется во много раз больше по сравнению с клеем, кладочный шов получается толще, соответственно следует ожидать увеличения теплопроводности кладки и появления, так называемых, мостиков холода, увеличивается глубина промерзания стен при сильных морозах. Поэтому лучше не заниматься игрой в экономию, а приобрести клей для блоков. Сегодня геометрия блоков даже третьей категории, позволяет укладывать их на клей. Кажущаяся дешевизна цементного раствора или не дорогой кладочной смеси, с лихвой компенсируется их расходом, да и расходами на отопление или утепление Вашего жилища.​

Укладкой газосиликатных блоков может заниматься даже тот, кто не связан со строительными работами, однако, здесь нужна аккуратность и терпение, стена должна быть вертикальной и максимально ровной, красота кладки особого значения не имеет, ведь использование газосиликата предполагает наружную защитно-декоративную отделку либо теплоизоляцию. Чем ровнее кладка блоков, тем меньше средств уйдёт на отделку стены. Основное внимание надо уделить укладке первого ряда, от этого будет плясать качество постройки всей стены. Работа начинается с укрытия фундамента гидроизоляционным слоем, после чего ложится кладочная сеть. И только после этих манипуляций укладывается первый ряд блоков при помощи цементного раствора. Но перед этим стоит измерить высоту всех углов. Когда измерения будут произведены, укладка начинается с наиболее высокого угла. Раствор ложится так, чтобы эта разница высоты углов с укладкой первого ряда исчезла, добиться этого можно путем разницы толщины раствора, но она не должна быть менее 2 см. После того, как первый ряд выложен, предстоит приступить ко второму.

Он укладывается уже при помощи клеевого состава, толщина которого должна быть 2-3 мм. Клей наносится при помощи специального зубчатого шпателя, его ширина должна соответствовать ширине газосиликатного блока, клей должен наноситься равномерно по всей поверхности. Блоки второго ряда должны идти так, чтобы они наполовину смещались по сравнению с первым рядом. Каждый угловой газосиликатный блок надо проверять уровнем, при необходимости он подбивается при помощи резинового молотка. Весь избыточный клей предстоит удалить при помощи мастерка. И стоит помнить, что любой ряд начинается с угловых блоков. Вертикальность углов постоянно контролируется отвесами, каждый ряд укладывается по шнуру. Аримровка кладки производится армирующей кладочной сеткой, как правило, укладываемой через три или четыре ряда блоков. Кладочная сетка распределяет нагрузку по всей поверхности стены, не допуская возникновения точечных напряжений.

Технология строительства газосиликатных блоков

Строительство из газосиликатных блоков имеет ряд особенностей, но не сильно отличается от кладки других материалов. Так, работы по постройке можно проводить независимо от сезона – газосиликат показал себя хорошо, как в жаркий летний период, так и при низких температурных показателях (вплоть до -50 градусов) при условии применения специального клея, устойчивого к морозам.

Еще одним преимуществом этого стройматериала является отсутствие потребности в паузах между кладкой слоев (что является необходимостью при кирпичной кладке). Это дает возможность существенно ускорить процесс возведения коробки.

Для наружных стен используют блоки толщиной не менее 375 мм, для внутренних стен – 250 мм и толще.

Из-за своей пористости газоблоки могут впитывать влагу из подвала, поэтому первый от фундамента слой рекомендуется наносить на предварительно подготовленную прослойку гидроизолирующего материала, в качестве которого можно использовать рубероид.

При возведении стен малоэтажных домов в качестве дополнительного элемента, влияющего на прочность и устойчивость конструкции, применяется арматура.

Несмотря на то, что газосиликатные блоки не могут совершить сокрушительный удар по своим конкурентам, вытеснив другие разновидности кладочных материалов с полок строительных магазинов, они имеют достаточно веские основания считаться одним из наиболее оптимальных материалов для быстрого и качественного строительства сооружений жилищного сектора.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector