0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вред асбеста для здоровья человека; две противоположные версии

Вред асбеста для здоровья человека — две противоположные версии

Вопрос: Вреден ли асбест и асбестосодержащие материалы для здоровья человека? Есть ли негативное влияние?

Асбест – природный тонковолокнистый материал группы силикатов. Существует белый хризотиловый и амфиболовый асбест, фото 1. Волокна асбеста тонкие и гибкие, имеют достаточную прочность на разрыв. Асбест добавляют в цемент и в другие смеси при производстве строительных материалов и изделий.

Фото 1. Белый асбест (хризотил)

Асбест применяется в различных отраслях:

  • строительной;
  • автопромышленной;
  • космической.

В строительной отрасли из асбеста производят, фото 2:

  • асбестоцементные трубы диаметром от 0,1 до 1 м;
  • плоский листовой шифер (ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия);
  • волнистый листовой шифер (ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия).

Фото 2. Асбестоцементные изделия

Существует две противоположные версии по поводу вреда асбеста:

  • асбест не вредный материал;
  • асбест вредный, канцерогенный материал.

Кратко рассмотрим две эти версии.

Версия №1. Асбест не вредный материал

Установлено, что белый (хризотиловый) асбест абсолютно безвредный для здоровья человека материал, а вот амфиболовый асбест является канцерогенным материалом. Амфиболовый асбест запрещен для использования в области производства строительных материалов.

Асбест связанный с цементом не является опасным и не выделяет вредных частиц для здоровья человека. Вред может принести пыль асбестовая при длительном контакте. Такая пыль в виде мелких волокон оседает в легких человека и при достаточном накоплении приводит к возникновению таких болезней:

  • асбестоз;
  • фиброз;
  • рак;
  • эмфизема легких;
  • бронхит.

Хочется отметить, что выше приведенные болезни не возникают из-за несколько вдохов воздуха с асбестовой пылью, а при долговременном на протяжении нескольких месяцем и даже годов пребывании в среде с такой пылью. Такой средой является помещения по производству изделий из асбеста. Асбестовые волокна, попадая в легкие, не выводятся от туда, а остаются уже на всю жизнь.

Согласно с нормативными документами (ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80) безнапорные и напорные асбестоцементные трубы высокой плотности можно применять для систем водоснабжения. Обычный асфальт выделяет в несколько десятков раз больше вредных канцерогенов, чем амфиболовый асбест. Например, в России использование асбестоцементных строительных изделий разрешается «Гигиеническими нормативами (ГН 2.1.2/2.2.1.1009-002)» и должны иметь санитарно-эпидемиологическое разрешение.

Запрет изделий из асбеста в виде шифера и асбестоцементных труб в Европе связан с коммерческой конкуренцией, так как этот материал по своим свойствам опережает множество других изделий. А в связи с тем, что в Западной Европе практически отсутствуют месторождения асбеста, материалы из асбеста просто начали запрещать. Асбест занимает 119 место из 260 всех возможных канцерогенных веществ. Для справки, на первом месте по канцерогенности занимает никотин, а затем бензопирен.

При эксплуатации асбестосодержащих конструкций и изделий не высвобождается волокна асбеста.

Версия №2. Асбест вредный канцерогенный материал

  1. Западные страны в 90-х годах 20 века запретили использования асбестового шифера в жилых помещениях и ограничили использование в промышлености из-за его негативного влияния на здоровье человека, а с 2005 года вовсе запретили.
  2. Всемирная Организация Здравоохранения (ВОЗ) сделала заключение, что белый асбест также является опасным канцерогенным веществом и относится к 1-й группе канцерогенов.
  3. Профессиональное заболевание людей от воздействия асбеста в США за последние 50 лет составило около 8 млн. чел.
  4. Примерно 60 стран мира частично или полностью запретили применения асбеста.
  5. Канада производит около 10% мирового рынка материалов и изделий из асбеста. Из всего произведенного объема свыше 95% асбеста экспортирует в страны третьего мира.

Ниже приведем из энциклопедии охраны и безопасности труда таблицу профессиональных болезней, которые связаны с воздействием асбеста (таблица 1).

Таблица 1. Профессиональные заболевания, связанные с амфиболовым асбестом

ПатологияЗатронутые органыЗаболевание (состояние)
ДоброкачественнаяЛегкиеАсбестоз (диффузный внутритканевыйфиброз)
ПлевраЗаболевания нижних дыхательных путей (пневмосклероз, ограниченный перибронхиальной областью). Хронические болезни дыхательных путей
КожаПлевральные бляшки, висцеропариентальные реакции, включая мягкий плевральный выпот, диффузный плевральный склероз и ателектазы. Асбестовые зерна.
ЗлокачественнаяЛегкиеРак легких (все клеточные типы), рак гортани.
ПлевраМезотелиома плевры.
Другие выстланные мезотелием полостиМезотелиома брюшины, перикарда и мошонки.
Желудочно-кишечный трактРак желужка (пищевода, толстой кишки, прямой кишки)
Прочие патологииЗаболевания яичника, желчного пузыря, поджелудочной железы, почек

После прочитанного я оставлю за вами выбор: считать ли асбестосодержащие изделия опасными для здоровья или нет.

Вреден ли асбест.

Пыль асбеста является канцерогенным веществом при попадании в дыхательные пути. Можно убедиться в СанПиН 1.2.2353-08 «Канцерогенные факторы и основные требования к профилактике канцерогенной опасности»

Большой вред несет пыль асбеста. При работе, а именно сверлении, раскройки и иной деятельности высвобождает очень много пыли, которая попадая в дыхательные пути оседает в них, и ничем не выводится. Эта пыль вызывает раковые заболевания легких, а также есть болезнь под названием Асбестоз.

Автор: Nephron — собственная работа, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=7597853

На фото последствия работы с Асбестом. Высокое увеличение микрографа асбестоза легкого, с характерными железистыми телами и интерстициальным фиброзом. Биопсия легких. H&E пятно.

На основе результатов всесторонних научных исследований канцерогенных веществ Международное агентство по изучению рака отнесло асбест к первой, наиболее опасной категории списка канцерогенов, для которых существуют достоверные сведения о канцерогенности их для человека.

Можно возразить, что сам асбест не вреден, а вредна его пыль. Т.е. если в респираторе порезать и закрутить в бане, а потом убраться, то все будет нормально. Да нет! Не забывайте, что любое строение живое и двигается. Особенно баня. Не имеет значение из какого материала она сделана, все равно есть маленькие движения, при которых асбест будет тереться и высвобождать пыль, а микроклимат парной сделает свое дело для ее перемещения в парной.

Читать еще:  Отделка бани внутри вагонкой своими руками

Также пыль коварна. Она проявляет себя не сразу, копиться годами, а потом наносит сокрушительный удар по организму. В Европе использование асбеста запрещено с 2005 года.

Что в итоге получаем. Используя асбест в строительстве бань, можно набрать камней на ГОКе и положить их в каменку. Хуже не будет.

Друзья, мы строим баню для оздоровления души и тела. Давайте не экономить на здоровье, и использовать экологичные материалы. Нас и так кругом окружают вредные вещества, давайте не усугублять своими же действиями наше положение. В добавок есть альтернативы в разном ценовом сегменте. Всем мира и добра!

Обстоятельства использования асбестовых труб

Тем не менее, использование этого материала продолжается. И это происходит по причине его низкой стоимости и в случаях, когда температура дымовых газов не превышает 200–250 o C. Такие условия характерны для работы газовых тепловых агрегатов. Важно также, что при сгорании газового топлива образование твёрдых негорючих частиц происходит медленнее, чем при сжигании дров. Сходный температурный режим дымовых газов присущ также пиролизным твердотопливным печам, но для них характерно образование большого количества конденсата, губительного для асбестовых труб.

Из асбестовых труб допускается сооружать только вертикальные участки дымохода, что значительно снижает возможности их использования даже с экономичными газовыми котлами

При установке на дымоход асбестовых труб нужно учитывать следующие обстоятельства:

  1. При обустройстве самостоятельной дымоотводящей системы асбестовые трубы используются только при установке через переходные гильзы между топкой и дымоходом.
  2. При установке дымохода с наружной стороны дома для монтажа применяются специальные гильзы и переходники из того же материала.
  3. Такие изделия применяются также для удлинения действующей дымовой трубы при недостаточной тяги в печи.

Асбестовыми трубами можно наращивать дымоход в зонах низких температур выходящих газов и в надкровельной части при недостаточной тяге

  • Асбоцементную трубу можно использовать в качестве гильзы для действующего кирпичного дымохода, если кирпичная кладка начинает разрушаться. Такое же гильзование может применяться и при строительстве кирпичного дымохода.
  • Установка асбестовых труб производится исключительно на кирпичную кладку или железобетонную основу.
  • Проведение дымохода через перекрытие возможно только при использовании распушки.

    При прохождении перекрытий необходимо устраивать теплоизоляционные конструкции — распушку и выдру

  • На пересечении дымовой трубы обязательно устройство выдры.
  • Стыковка труб производится только качественными муфтами с прокладкой по резьбе асбестового шнура в качестве уплотнения.
  • Утепление асбестового дымохода обязательно. Оно производится укрытием трубы базальтовой ватой и кожухом из оцинкованного металла. Его можно стянуть проволокой или полосовыми стяжками специальной конструкции.
  • Видео: что бывает при взрыве асбестовой трубы дымохода

    Огнеупорные обшивки для стен

    Если стена помещения непосредственно примыкает к поверхности печи, то это приводит к чрезмерному нагреву стены, что может стать причиной пожара. Во избежание воспламенения стены обшивают негорючими материалами.

    Светоотражающая обшивка

    Хороший результат дают обшивки, в которых комбинируются негорючие теплоизоляционные материалы и металлические листы. Сначала к дереву стены крепится теплоизоляция, а поверх нее устанавливаются листы металла. Для наружного слоя используют либо нержавейку, либо оцинковку. Однако, с точки зрения экологичности, лучше брать нержавеющую сталь, поскольку есть данные, что при нагревании оцинкованная начинает выделять токсичные вещества.

    Чтобы полученная обшивка была более эффективной, лист стали должен быть отполирован до зеркального блеска. В этом случае тепловые лучи отражаются от металла, и стена нагревается еще меньше. К тому же парилка получает отраженные тепловые потоки, которые являются более мягкими и приемлемыми для человека, чем те, которые исходят непосредственно от печки.

    Для обшивки используют целый ряд теплоизоляционных материалов:

    • базальтовый картон — тонкие листы из базальтового волокна. Этот огнеупорный материал обеспечивает не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
    • асбестовый картон — материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Он также отличается огнеупорностью, долговечностью и прочностью;
    • минерит— огнеупорный материал, из которого изготавливают листы, используемые для монтажа защитных экранов для печей и каминов, в том числе в парилках.

    Общая схема использования обшивки выглядит так: стена — зазор (2-3 см) — теплоизоляция (1-2 см) — лист металла. Это позволяет уменьшить расстояние между стенкой печи и стеной помещения до 38 см.

    Зазор в описанной схеме обеспечивается за счет керамических втулок, которые не нагреваются. Если же помещение не позволяет достичь даже указанного минимального расстояния между печью и стеной, обшивка делается с двумя слоями теплоизоляции. Между ними с помощью керамических втулок оставляется зазор 2-3 см. Поверх наружного листа крепится нержавейка.

    Обшивка с облицовкой

    Для придания парилке более эстетичного вида (голое железо на стене смотрится не слишком привлекательно) стены можно покрыть керамической плиткой. Однако если ее положить прямо на дерево, не будет никакой теплоизоляции. Потому используется такая схема обшивки: стена — зазор (2-3 см) — огнеупорный слой — плитка. В этом случае разрешается, чтобы между стенкой печи и стеной помещения было не меньше 15-20 см.

    Обшивка стены с облицовкой в бане

    Для огнеупорного слоя берут такие материалы:

    • огнеупорный гипсокартон— это гипсокартон, в котором есть добавление стекловолокна. Этот материал не боится теплового излучения и не деформируется под его действием;
    • минерит — эффективный огнеупорный материал. Минеритовые огнеупорные плиты характеризуются высокой влагостойкостью, не разрушаются и не гниют;
    • стекломагниевый лист— материал, изготавливаемый из стеклоткани. В качестве вяжущего используется магнезиальное вещество. Обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, стойкостью против влаги и температурных перепадов.
    Читать еще:  Каменная печь для бани своими руками порядовка

    Нельзя пренебрегать зазором в описанной схеме, поскольку он играет важную роль. Его наличие позволяет свести нагревание деревянной стены до минимума. Использование же облицовки делает вид парилки более привлекательным и дает возможность выдержать дизайн в выбранном стиле.

    Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)

    Правильно подобранный материал для обшивки стен обеспечивает высокую пожаробезопасность помещения. Одними из наиболее эффективных для достижения поставленной задачи являются вермикулитовые панели.
    Вермикулитовые огнеупорные плиты для стен находят широкое применение при обеспечении пожаробезопасности различного типа помещений. Их надежность настолько высока, что данный материал используют на предприятиях атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

    Достоинства

    Использование огнеупорных вермикулитовых плит позволяет достичь высоких показателей по:

    • экологичности;
    • огнестойкости;
    • теплоизоляции;
    • звукоизоляции;
    • эстетичности.

    Особенно стоит отметить последний пункт. Специалисты знают, как сложно бывает найти материал, который бы одинаково удовлетворял требованиям пожаробезопасности и эстетичности. Огнеупорные вермикулитовые плиты — это как раз тот материал, который является защитным и одновременно имеет привлекательный внешний вид. Потому его смело можно использовать на видных местах.

    Области применения

    Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать данные огнеупорные плиты в таких направлениях:

    • теплоизоляция каминов и печей;
    • защита от воздействия огня конструкций из различных материалов;
    • обеспечение пожароопасности широкого спектра объектов;
    • обеспечение огнеупорности различных элементов помещений.

    Все это достигается благодаря высокому качеству, надежности и эффективности вермикулитовых панелей, которые являются оптимальным решением для достижения пожаробезопасности помещения.

    Трудности обслуживания

    Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.

    Главная проблема — конденсат

    Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

    Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

    Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

    Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

    Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

    Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

    Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

    Пятна от конденсата

    В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

    Трескается при перепадах температур и даже может взорваться

    Асбестовые трубы начали выпускать еще при СCСР. И хотя ныне их можно встретить на многих домах в качестве дымохода, изначально они производились для мелиорации сельскохозяйственных земель. Раньше они успешно использовались для обустройства верхней части дымохода. Основным недостатком материала выступает то, что он легко трескается при перепаде температур. Подобное может происходить при быстром нагреве котла или печи. Наличие трещин в дымоходе – риск возникновения пожара.

    Кроме этого, существует немало историй о том, что асбестовая труба взорвалась. Вы скажете, как такое может произойти, если материал способен выдержать до 300 градусов. Асбестовая труба для дымохода никогда не монтируется сразу возле печки или котла, так как при подъеме продукты горения остывают. Но стенки асбестовой трубы недостаточно гладкие, поэтому на них легко оседает сажа. Если вовремя не проводить чистку, сажа может воспламениться. При ее горении труба может разлететься на куски.

    Конструкция, виды и правила создания дымохода для бани

    Важным элементом любой бани является дымоход, обеспечивающий оптимальный отвод из помещений продуктов горения от использования банной печи. Для любого сооружения необходима его установка, а при этом он должен быть надежным, безопасным и недорогим. Нередко многие владельцы бани вовсе задумываются о собственноручном его создании, причем выполнить это можно достаточно легко и без сложностей, если хорошо разобраться в актуальной технологии работы. Следует учесть, что температура на выходе банной печи превышает 600°C, и в целях пожарной безопасности необходимо внимательно отнестись к выбору материалов и качеству элементов дымохода.

    Устройство дымохода

    Данная конструкция представлена в разных видах, причем все они создаются из разнообразных материалов и обладают различной конструкцией. Они могут иметь один контур или два, а также для их производства может применяться кирпич или сталь, керамика или другие подходящие материалы.

    Читать еще:  Как обшить парилку в бане из сруба

    В идеальном случае дымоход представляет собой особый горизонтальный элемент, обеспечивающий эффективный и быстрый отвод разных продуктов горения из помещения. Для некоторых бань обустройство такой конструкции просто невозможно выполнить, поэтому единственным решением считается создание вертикального дымохода. К основным элементам конструкции относятся:

    Трубы. Являются самыми важными элементами, которые и представляют собой дымоход. Они надежно и герметично соединяются друг с другом, после чего подключаются к печи и выводятся наружу через стену или крышу сооружения.

    Колено. Оно является специальным соединителем, гарантирующим плавность монтажа всей конструкции. Например, если невозможно сделать так, чтобы труба была идеально ровной, то для формирования разных переходов и изменений направления трубы используется колено. Оно выпускается в многочисленных разновидностях, которые могут отличаться параметрами и соотношением углов. Чистить этот элемент будет достаточно сложно, поэтому при обустройстве дымохода лучше всего сделать все возможное, чтобы в нем отсутствовали колена.

    Тройник. Является универсальным элементом, который так же соединяет отдельные элементы трубы. Он считается легким в очищении, поскольку для этого могут применяться специализированные и удобные в применении инструменты. Он представлен в виде особого стакана, который надо просто вытащить и выполнить все работы по его полноценному очищению. Однако выбирать важно такой тройник, который будет прекрасно подходить к определенному дымоходу.

    Патрубок. Используется в том случае, если приходится выводить дымоход через деревянное перекрытие. Он предназначен для создания безопасных условий для древесины, чтобы она не разрушалась и не возгоралась при действии высокой температуры. Первоначально в перекрытии делается специальное отверстие, в которое устанавливается патрубок, а после уже выводится сам дымоход.

    Крышная разделка. Она гарантирует создание герметичного соединения самого дымохода с трубой. Также она не допускается попадание в конструкцию разных загрязнений и осадков. Это элемент считается очень важным, поэтому рекомендуется обращать внимание только на высококачественные изделия, которые будут идеально справляться со своими задачами. Слишком дешевые крышки не прослужат слишком долго.

    Какие трубы для дымохода выбрать?

    Сделать дымоход можно из разных труб, в зависимости от которых определяются параметры и свойства конструкции. Наиболее часто используются следующие разновидности:

    Нержавеющая сталь. Этот материал считается идеальным для формирования надежного и долговечного дымохода. Он обладает прекрасной устойчивостью к воздействию влаги, а также на его внутренних поверхностях с трудом образуются разные налеты. К плюсам этого материала относится великолепная стойкость перед процессом коррозии, небольшая масса, приемлемая и низкая цена, высока прочность и достаточно привлекательный внешний вид и простота монтажа. Но как уже упоминалось выше, температура на выходе банной печи часто превышает температуру отопительных печей, что предъявляет к стальным дымоходом повышенные требования. Специалисты рекомендуют использовать в системах дымоудаления банных печей трубы дымохода из стали толщиной не менее 0.8мм.

    Керамика. Одик из самых подходящих для дымоходов для бани материал. Дымоходы из керамики являются самыми прочными и долговечными. Они легко выдерживаю температуру превышающую сгорание сажи — 600°C. Но дымоходы из керамики так же имеют и минусы — такие дымоходы как правило дороже, и их сложнее мантировать, в отличии дымоходов из нержавеющей стали.

    Бетон. Бетонные трубы считаются достаточно дешевыми, а при этом обладают долгим сроком службы. При необходимости выполнить ремонтные работы, данный процесс не займет много времени или усилий. При этом обеспечивается прекрасная герметизация всех элементов конструкции. Создать такой дымоход достаточно просто, поэтому все работы легко реализуются своими силами. Если сделать монолитную конструкцию, то в ней не будет скапливаться на внутренних поверхностях большое количество сажи. Однако такой дымоход будет тяжелым, поэтому будет оказываться существенная нагрузка на фундамент дома.

    Кирпич. Дымоход из этого материала обладает шероховатыми стенками, поэтому на них появляется довольно быстро огромное количество сажи. Поэтому снижается тяга, а также возникает необходимость часто в процессе эксплуатации заниматься очищением поверхностей. К плюсам относится достаточно интересный внешний вид конструкции, ее стойкость перед возгоранием и долгий срок службы.

    Асбест. Самый неподходящий материал для систем дымоудаления, который в следствии дешевизны часто используют в качестве дымохода. Асбест – пожароопасен, и не редко трубы из асбеста не выдерживая перепадов температур лопаются, что может привести к пожару. Кроме того, асбест является канцерогеном, доказано , что использование асбестовых материалов приводит к раковым заболеваниям..

    Технология создания дымохода в бане

    Данный процесс производится в следующих этапах:

    • создается проект будущего строительства, причем желательно здесь пользоваться помощью специалистов, чтобы определить, какой длиной должна обладать труба, чтобы была установлена прекрасная тяга;
    • выбирается материал, из которого будет сделана конструкция;
    • определяется, через какую поверхность будет выводиться дымоход, поскольку если предполагается вывод через потолок, то важно, чтобы труба не располагалась под балкой, а также можно было выполнить работы с минимальными переходами и изгибами трубы;
    • собирается дымоход из отдельных элементов, которые соединяются друг с другом герметичными хомутами, тройниками и другими подходящими элементами;
    • выводится дымоход через потолок с применением патрубка;
    • приобретается и устанавливается специальная решетка на конец трубы;
    • полученная конструкция подсоединяется к самой печи;
    • все места стыков герметизируются, а участки, подвергающиеся коррозии, обрабатываются специальными защитными средствами.

    Таким образом, дымоход для бани может быть сделан из разных материалов, а также может быть представлен разнообразными видами. Он прост в создании, поэтому можно заниматься данным процессом своими силами.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector